傾動爐，為處理粗雜銅，貴冶引進(jìn)德國ＭＡＥＲＺ公司傾動爐zhuanli技術(shù)，包括傾動爐爐體、燃燒系統(tǒng)、鑄錠系統(tǒng)、廢熱鍋爐、收塵系統(tǒng)及其它輔助設(shè)施。

   該傾動爐具有反射爐可加料和扒渣的特點，又有回轉(zhuǎn)式陽極爐可根據(jù)不同操作周期改變爐位的優(yōu)點，機(jī)械化和自動化程度高（傾轉(zhuǎn)采用液壓設(shè)備，加料采用靈活快捷的專用加料機(jī)），燃燒效率高，工人操作勞動強(qiáng)度低。

   閃速爐是芬蘭的一家公司研究處理粉狀硫化礦物的一種強(qiáng)化冶煉設(shè)備，一般由精礦噴嘴、反應(yīng)塔、沉淀池、上升煙道等四個主要部分組成。干燥后的爐料和預(yù)熱空氣通過精礦噴嘴進(jìn)行混合并高速噴入反應(yīng)塔內(nèi)，在高溫作用下，迅速進(jìn)行氧化脫硫、熔化、造渣等反應(yīng)，形成的熔體進(jìn)入沉淀池后進(jìn)一步完成造渣過程，并分離成富集金屬產(chǎn)品和爐渣，熔煉氣體產(chǎn)物由上升煙道排出。精礦噴嘴使用的耐火材料一般為高鋁質(zhì)耐火澆注料。

   反應(yīng)塔是閃速爐內(nèi)熔煉反應(yīng)過程進(jìn)行的主要場所，上部溫度約為900～1100℃，下部溫度可達(dá)1350～1550℃，要求耐火材料耐高溫、耐沖刷、抗侵蝕、高溫穩(wěn)定性好。反應(yīng)塔頂與上部塔壁溫度較低，一般采用直接結(jié)合隔熱磚。中下部塔壁則采用電熔鑄鎂鉻磚或電熔再結(jié)合鎂鉻磚。

   沉淀池中，熔煉過程最終完成，熔體沉淀分離成為锍層和渣層，锍和渣通過不同的放出口放出。爐底和爐墻渣線部位以下選用電熔再結(jié)合鎂鉻磚，爐頂和爐墻渣線以上部為選用電熔半再結(jié)合鎂鉻磚或直接結(jié)合鎂鉻磚。

上升煙道是閃速爐煙氣的排出口，其耐火材料主要是受夾帶著熔渣和煙塵的高溫?zé)煔獾臎_刷和侵蝕，一般選用直接結(jié)合隔熱磚。