氧氣底吹爐：

   1、QLS法在同一反應(yīng)器內(nèi)完成氧化和還原反應(yīng)，其反應(yīng)過(guò)程實(shí)際上分為兩步。內(nèi)襯的設(shè)計(jì)配置是否合理直接關(guān)系到爐子的壽命；內(nèi)襯的設(shè)計(jì)配置包括兩方面：一是確定合理的結(jié)構(gòu)和尺寸；二是正確選擇隔熱磚。QLS法在我國(guó)只有白銀有，爐襯厚度350mm，熔池上部選用電熔半再結(jié)合鎂鉻磚；熔池底部選用電熔再結(jié)合鎂鉻磚LDMGe－26。

   2、氣底吹富氧煉鉛爐：氧氣底吹富氧煉鉛爐是一臺(tái)水平圓柱形反應(yīng)爐。熔池上部選用直接結(jié)合鎂鉻磚LZMGe－18；熔池底部選用電熔半再結(jié)合鎂鉻磚LDMGe－18。或全部選用電熔半再結(jié)合鎂鉻磚LDMGe－18?？傆昧考s160噸。

    揮發(fā)窯：揮發(fā)窯是處理浸出渣，回收Z(yǔ)n、Pb、In、Ge等有價(jià)金屬的回轉(zhuǎn)窯。揮發(fā)窯的特點(diǎn)是窯的砌體在高溫下隨窯殼一起轉(zhuǎn)動(dòng)，長(zhǎng)期處于震動(dòng)狀態(tài)，同時(shí)還要承受爐料的磨損和撞擊作用；

   其耐火材料的損毀主要表現(xiàn)為：

（1）熔融爐渣、金屬的侵蝕。

（2）機(jī)械磨損。

（3）高溫作用，窯中間斷反應(yīng)帶的溫度高達(dá)1300～1500℃。

   所以在窯中間斷反應(yīng)帶主要選用鋁鉻渣磚或鎂鋁鉻磚以達(dá)到延長(zhǎng)窯襯使用壽命的目的。

鎂鋁鉻磚的特點(diǎn)是：

   一是在生產(chǎn)時(shí)加入大顆粒的預(yù)合成尖晶石料，利用各種礦物高溫下的膨脹不一致性使其內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋，從而提高制品熱震穩(wěn)定性；

   二是鉻礦中含有Fe2O3，F(xiàn)e2O3向MgO中擴(kuò)散，增強(qiáng)了方鎂石和鎂鋁尖晶石的直接結(jié)合，促進(jìn)顆粒與基質(zhì)之間的結(jié)合，提高了材料的高溫強(qiáng)度；

   三是加入鉻鐵礦，其中的Cr2O3與Al2O3、MgO形成連續(xù)固溶體，提高了材料的致密度和耐磨性。