卡爾多爐又稱氧氣斜吹轉(zhuǎn)爐，由于爐體傾斜而且旋轉(zhuǎn),增加了液態(tài)金屬和液態(tài)渣的接觸，提高了反應(yīng)效率。由于爐體旋轉(zhuǎn),爐體受熱均勻，侵蝕均勻，有利于延長爐子壽命。

   由于使用了氧氣,熔煉和吹煉都在同一爐內(nèi)進(jìn)行,故強化了熔煉過程,縮短了流程，且提高了煙氣中SO2濃度，正確地選擇爐子內(nèi)膛形狀及尺寸，對于卡爾多爐冶煉過程化學(xué)反應(yīng)的順利進(jìn)行，減少噴濺，減輕爐底侵蝕，制造及安裝方便是很重要的。

   吹煉是在1100～1300℃左右的高溫中進(jìn)行的，所以為保證一定的爐子壽命，必須選擇合理的爐襯材質(zhì)，并確定嚴(yán)格的砌筑方法。

   卡爾多爐爐襯由電熔半再結(jié)合鎂鉻磚、直接結(jié)合鎂鉻磚、鎂砂和耐火纖維氈組成，電熔半再結(jié)合鎂鉻磚在吹煉過程中直接與爐內(nèi)液體金屬、液態(tài)爐渣和爐氣接觸,受到強烈的化學(xué)侵蝕和機械沖刷；在爐體旋轉(zhuǎn)過程中由于爐襯的自重作用而不斷地產(chǎn)生應(yīng)力改變；電熔半再結(jié)合鎂鉻耐火材料的結(jié)構(gòu)兼具直接結(jié)合鎂鉻耐火材料和電熔再結(jié)合隔熱磚的特點，制品抗渣侵蝕性強，并具有較好的熱震穩(wěn)定性。是合適的卡爾多爐內(nèi)襯材料。直接結(jié)合鎂鉻磚作為耐火材料，具有抗熱震、耐侵蝕性能，可以保護(hù)爐殼。磚與磚之間有一層鎂砂填充料，以減輕鎂鉻磚熱膨脹對爐殼的壓力，并便于砌筑和拆爐。緊貼爐殼有厚度為10~30mm耐火纖維氈,起絕熱保溫作用。實踐證明襯磚與爐殼之間鋪設(shè)適當(dāng)厚度的填充層,不但不會降低爐襯壽命，而且會減少爐體散熱損失，節(jié)約燃料，同時又改善了爐子周圍的操作條件。

   設(shè)計內(nèi)襯本應(yīng)根據(jù)各部位的工作環(huán)境及主要侵蝕作用選用不同厚度、不同材質(zhì)的耐火材料，以達(dá)到最合理配置，降低成本；但考慮到卡爾多爐的侵蝕速度平均比較快（壽命2～3個月），并為了現(xiàn)場砌筑管理的標(biāo)準(zhǔn)化和便捷及國際標(biāo)準(zhǔn)化趨勢，采用同一厚度、同一材質(zhì)的設(shè)計，并減少磚型。若需方另有要求，可按需方要求設(shè)計。