隔熱耐火磚在制作完成后，需要在隧道干燥窯中進行分析干燥方法處理。在干燥過程中，由于操作不當，很容易造成磚縫等質(zhì)量原因。

1、干燥風量、風速過大產(chǎn)生耐火磚磚坯裂紋

    隧道進行干燥窯干燥處理制度的原則是通過技術(shù)手段已達到相應(yīng)的成品。所謂大氣流，就是要有足夠的空氣流到窯內(nèi)，大量的水蒸氣從干燥窯中流出，空氣流量越大越好。

2、干燥風溫過高、周期時間較短容易造成磚坯裂紋

    干燥氣溫高，干燥周期短，干燥收縮快，容易造成磚表面開裂，通常發(fā)生在整車的中上部。生產(chǎn)過程中可能因為各種失誤造成隔熱磚不合格?？傊?，生產(chǎn)過程中需要嚴格遵循整個干燥過程的四個階段，即磚坯的加熱階段。隨著溫度的升高，磚坯的干燥速度加快，磚坯產(chǎn)生干燥收縮。在干燥過程的臨界點，磚坯的脫濕量達到了一定的臨界含水量，即臨界點磚坯的含水量。由于干燥過程中沒有破壞性裂縫，應(yīng)采用大通風量和高熱媒溫度，快速去除坯體水分，提高干燥速度。綜上可見，生產(chǎn)過程中一定要對設(shè)備各項指標完全做到心中有數(shù)，這樣在對隧道干燥窯的設(shè)計與生產(chǎn)是相當重要的。在生產(chǎn)過程中，關(guān)鍵點在隧道干燥窯的確切位置，操作者無法直觀地確定，只能嘗試調(diào)節(jié)每個空氣進給口的氣量、空氣溫度，以及磚坯的干燥質(zhì)量和干燥速度，找到范圍相對較小的，才能滿足生產(chǎn)作業(yè)的需要。

3、隧道進行干燥窯發(fā)生塌坯的原因與預(yù)防控制措施

    在我國北方冬季生產(chǎn)中，尤其是室外溫度降至零度以下時，隧道干燥窯最容易發(fā)生板坯倒塌事故。常發(fā)生發(fā)展部分述垛或整車坯垛坍塌。泥石流有兩種類型，一種是部分樁身自上而下濕潤，另一種是部分樁身或整車自下而上濕軟。

    防止坍塌的主要措施是:一是加強隧道窯窯體和爐頂?shù)谋卮胧?；二是加強隧道窯入口端窯門的密封，防止冷空氣進入退潮口，降低退潮溫度；第三，根據(jù)天氣降溫情況，提高氣溫和進窯風量；四是找出隧道窯內(nèi)的塌陷部分（車位號），增加高溫熱風的輸入。