鎂砂中的雜質(zhì)相主要有SiO?、CaO、B?O?、Fe?O?等，如果鎂砂中含有很高的雜質(zhì)，特別是B?O?，將對(duì)輕質(zhì)保溫磚耐火材料的耐火度及高溫性能帶來(lái)不利的影響，雜質(zhì)相將從以下幾個(gè)方面產(chǎn)生作用：

①雜質(zhì)相含量高，將降低MgO晶體的直接結(jié)合程度;

②SiO?、CaO等在高溫下會(huì)與MgO形成共熔體;

③SiO?、Fe?O?等雜質(zhì)在高溫下會(huì)優(yōu)先與C反應(yīng)，使得鎂碳磚中產(chǎn)生氣孔，降低了耐火材料的抗渣侵蝕性。

    在使用過(guò)程中，溶渣會(huì)通過(guò)氣孔與方鎂石晶界滲入鎂砂顆粒與方鎂石晶體產(chǎn)生反應(yīng)，導(dǎo)致其損毀，特別是當(dāng)鎂砂中還有很高的CaO、SiO?等雜質(zhì)時(shí)，會(huì)加速其損毀速率，導(dǎo)致鎂砂中的方鎂石晶體被不斷侵蝕，剝落進(jìn)入溶渣中。因此，體積密度高的鎂砂，相對(duì)雜質(zhì)含量就少，可以降低被溶渣侵蝕的途徑，提高鎂碳質(zhì)耐火材料的抗渣侵蝕性。同時(shí)，較大的方鎂石晶粒能提高晶粒間的直接結(jié)合程度，減小晶界面積，降低溶渣向晶界處滲透的路徑。電熔鎂砂的晶粒尺寸較大且晶粒間的直接結(jié)合程度較高，在生產(chǎn)總一般選擇電熔鎂砂為原料以提高制品的抗渣侵蝕性。

   因此，在生產(chǎn)高質(zhì)量的耐火材料時(shí)，必須選擇具有較高體積密度且純度高的鎂砂，例如，MgO含量大于等于97%，CaO/SiO?不小于2，體積密度不小于3.34g/cm3，氣孔率不大于3%且晶界發(fā)育良好的鎂砂。但在實(shí)際生產(chǎn)中，由于鎂碳質(zhì)耐火材料使用的部位不同，對(duì)它性能的要求也不同。因此，根據(jù)實(shí)際情況選擇質(zhì)量相當(dāng)?shù)逆V砂，符合降低成本、減少優(yōu)質(zhì)資源消耗、有利于可持續(xù)發(fā)展的原則。