鋼鐵業(yè)廢棄耐火材料在經(jīng)過篩分后，還可以配比混合新的耐火材料進(jìn)行深入再回收加工，再通過擠壓成型、熔鑄成型或澆筑成型等生產(chǎn)方式，加工成新的耐火材料制品，從而滿足其他工序使用耐材的不同需求，降低鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中的耐材制備成本。

    目前，在輕質(zhì)漂珠磚的配入法方面，已進(jìn)行了相當(dāng)豐富的探索，并且在再生致密耐火骨料方面，以及利用化學(xué)試劑對再生骨料進(jìn)行分離等方面都取得了一定的成果，使得諸多類型的廢棄耐火材料都能夠通過配入新材料進(jìn)行全面的再回收應(yīng)用。但在未來的發(fā)展過程中，還需要進(jìn)一步推進(jìn)廢棄耐火材料的綜合應(yīng)用，提高再生制品的附加值和工藝水平，從而使得廢棄耐火材料的應(yīng)用范圍更加廣泛，減少對耐材固體廢棄物對環(huán)境的污染。

    提升廢棄耐材的再生技術(shù)，大量的實(shí)踐表明，提高廢棄耐火材料技術(shù)工藝和應(yīng)用水平，一方面，能夠提高廢棄耐材再生制品抗侵蝕、耐磨損等特性，有效提升廢棄耐火材料再生產(chǎn)的質(zhì)量，降低耐火材料的損耗，起到優(yōu)化廢棄耐材回收利用的作用;另一方面，還可以使其在高爐煉鐵、鐵水預(yù)處理、爐外精煉以及轉(zhuǎn)爐煉鋼等工作中被廣泛地應(yīng)用，不但降低了生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，還有效提升了鋼鐵冶金的產(chǎn)量和質(zhì)量。

     因此，要加強(qiáng)廢棄耐火材料在鋼鐵業(yè)中的應(yīng)用，不僅需要對各類耐材進(jìn)行分門別類的綜合利用，還需要重視廢棄耐火材料的再生技術(shù)，對不同品種的耐火澆注料殘襯進(jìn)行技術(shù)工藝上的加工應(yīng)用。如CTG-2A主溝接頭搗打料、煉鋼防濺罩鋁碳磚、CAS浸漬管中部等綜合再生利用技術(shù)，能夠有效提高不同廢棄耐火材料的高附加值產(chǎn)品性能，使廢棄耐火材料的綜合再生利用可以完全滿足鋼鐵行業(yè)的工藝要求。