耐火材料是硅酸鹽學(xué)科的一個(gè)分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來(lái)分又可分為：冶金工業(yè)用耐火材料、水泥行業(yè)用耐火材料、玻璃行業(yè)用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛(wèi)生陶瓷屬于陶瓷的一個(gè)分支，因而建筑衛(wèi)生陶瓷用耐火材料理所當(dāng)然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料質(zhì)量好的輕質(zhì)粘土磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業(yè)和陶瓷行業(yè)用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對(duì)部分質(zhì)量好的隔熱磚起到不可估量的作用。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會(huì)降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對(duì)隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強(qiáng)烈的玻璃液對(duì)流和不穩(wěn)定的液面會(huì)把保護(hù)層沖刷掉，加速蝕損。對(duì)質(zhì)量好的輕質(zhì)粘土磚耐火材料本身來(lái)說(shuō)，蝕損程度主要與它的化學(xué)組成、礦物組成和結(jié)構(gòu)狀態(tài)有關(guān)。一般耐火材料的結(jié)構(gòu)都是由一個(gè)或多個(gè)晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入輕質(zhì)粘土磚耐火材料內(nèi)部的通道，并使侵蝕面增加。相對(duì)于晶相來(lái)說(shuō)，玻璃相是薄弱環(huán)節(jié)，其化學(xué)穩(wěn)定性差，要提高耐火材料的抗侵蝕，必須使其高溫的穩(wěn)定晶相增多，玻璃相含量減少，且軟化溫度和黏度要大，氣孔率盡可能低。

質(zhì)量好的隔熱磚的產(chǎn)品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內(nèi)孔部位侵蝕問題更嚴(yán)重、更為普遍，尤其是對(duì)于鋁鎮(zhèn)靜鋼的澆注。目前，對(duì)于堵塞問題通過改變材質(zhì)和流態(tài)是較理想的技術(shù)路線。高溫強(qiáng)度要求特別重要，比長(zhǎng)水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水?dāng)[動(dòng)不能折斷。理論上要求在高溫抗折強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa，生產(chǎn)實(shí)際中控制燒后常溫抗折強(qiáng)度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長(zhǎng)水口要求苛刻，因?yàn)槿魞H是外部浸入鋼水而非內(nèi)孔，傳熱由外及內(nèi);另外，質(zhì)量好的輕質(zhì)粘土磚塞棒多隨中間包一起預(yù)熱也降低了其熱震性要求。

輕質(zhì)耐火材料最早以輕質(zhì)粘土磚廠家輕質(zhì)粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內(nèi)使用，上世紀(jì)九十年代后期莫來(lái)石磚、氧化鋁熔融噴吹技術(shù)逐漸成熟從而開發(fā)了空心球磚，近幾年來(lái)耐火材料發(fā)泡工藝的成熟又開發(fā)了發(fā)泡型輕質(zhì)耐火材料，使耐火材料的熱導(dǎo)率大大降低，形成了質(zhì)量好的耐火隔熱磚。本世紀(jì)初，耐火纖維技術(shù)發(fā)展較快，耐火纖維的壓成板、氈等定型材料工藝逐步完善且耐火纖維的溫度不斷提高，形成了目前的耐火纖維隔熱材料系列產(chǎn)品?；瘜W(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，強(qiáng)度較高，可以抵抗?fàn)t窯局部機(jī)械震動(dòng)不開裂，熱效工作時(shí)抗?jié)B漏性能強(qiáng)，不易被金屬熔融液浸潤(rùn)，不粘結(jié)，導(dǎo)熱與膨脹系數(shù)小，保證熱工設(shè)備的穩(wěn)定性。

安徽莫來(lái)石磚在現(xiàn)代陶瓷窯爐中應(yīng)用最為廣泛，主要因?yàn)槠滟|(zhì)輕、施工方便等特點(diǎn)，操作起來(lái)比較容易。建筑衛(wèi)生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業(yè)常用的推板窯等一些長(zhǎng)形窯爐，由于有預(yù)熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據(jù)不同段的不同溫度合理使用輕質(zhì)耐火材料對(duì)窯爐的節(jié)能尤其重要。輕質(zhì)耐火材料近幾年發(fā)展迅速，尤其以輕質(zhì)粘土磚廠家輕質(zhì)莫來(lái)石磚、高鋁莫來(lái)石磚、莫來(lái)石纖維和高鋁莫來(lái)石纖維等發(fā)展較快，為建筑衛(wèi)生陶瓷的窯爐節(jié)能提供了必要的材料保障。陶瓷窯爐用重質(zhì)耐火材料與玻璃工業(yè)類似，主要以酸性磚、中性磚和部分特種磚為主，選磚的依據(jù)主要根據(jù)窯爐的燒成溫度、氣氛和熔融材料的腐蝕性、酸堿性等決定。

質(zhì)量好的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動(dòng)太大，就會(huì)使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機(jī)拉力過大，使火焰無(wú)法到達(dá)窯爐頂部時(shí)就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制質(zhì)量好的輕質(zhì)粘土磚耐火磚的溫差可達(dá)50度，以至于有時(shí)下部制品粘連變形產(chǎn)生廢品，而上部卻仍然沒有達(dá)到燒結(jié)溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，安徽耐火磚出窯之后隨著存放時(shí)間、存放環(huán)境的影響，在其表面也會(huì)慢慢產(chǎn)生一些化學(xué)的反應(yīng)，最終造成隔熱耐火磚顏色上的差別。除了燒制過程中的工藝影響外，隔熱耐火磚出窯之后隨著存放時(shí)間、存放環(huán)境的影響，在其表面也會(huì)慢慢產(chǎn)生一些化學(xué)的反應(yīng)，最終造成耐火磚顏色上的差別。