連鑄用功能性?xún)r(jià)比高的輕質(zhì)硅磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長(zhǎng)水口和浸入式水口，稱(chēng)為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內(nèi)，均為含碳耐火材料，通稱(chēng)為碳結(jié)合耐火材料。其實(shí)，中間包滑板控流結(jié)構(gòu)已越來(lái)越少見(jiàn)，有被塞棒取代的趨勢(shì)。主要討論連鑄用功能萊西耐火保溫磚的生產(chǎn)制造用原料技術(shù)。對(duì)材質(zhì)的性能要求，連鑄要求其功能耐火材料具有良好的抗熱震性、抗合成渣侵蝕、抗鋼液侵蝕以及適宜的高溫強(qiáng)度。這些特性要求又因三大件的使用部位及鋼種、冶煉條件的不同而存在差異。為了更好地發(fā)揮連鑄功能耐火材料在連鑄工業(yè)的作用，今后還需在原料多樣化、復(fù)合化及新型防氧化劑等方面做進(jìn)一步的工作。

熔鑄類(lèi)的性?xún)r(jià)比高的焦?fàn)t隔熱磚外觀顏色的影響因素更多，比如配合料熔化時(shí)的氧化氣氛、還原氣氛以及轉(zhuǎn)化過(guò)程中雜質(zhì)的熔解度等等。說(shuō)了這么多，購(gòu)買(mǎi)耐火磚的時(shí)候要以什么為標(biāo)準(zhǔn)呢?首先我們要知道，在輕質(zhì)硅磚哪家好耐火磚制品的外觀方面，有對(duì)應(yīng)的國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，其次我們?cè)谫?gòu)買(mǎi)耐火磚時(shí)要看材料的含量成分，主材料、雜質(zhì)含量。因?yàn)橐话阋源纬浜玫膹S家是會(huì)在原料和用料比例上做文章的，比如主材料含量不太高的料，比如用料比例不對(duì)、比如用含雜質(zhì)比較多的料等等，這類(lèi)磚生產(chǎn)出來(lái)之后一般表面會(huì)比較粗糙，顏色不均勻。采購(gòu)方在購(gòu)買(mǎi)時(shí)可以要求供應(yīng)廠家提供貨物的檢測(cè)報(bào)告或者質(zhì)量合格證等。耐火磚的檢測(cè)報(bào)告則可以體現(xiàn)這批磚的含量、氣孔率、耐火度、荷重軟化溫度、耐壓強(qiáng)度等等數(shù)值。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機(jī)理主要在于變價(jià)離子在氧化和還原狀態(tài)其價(jià)態(tài)不同，配位狀態(tài)不同，產(chǎn)生體積變化，導(dǎo)致制品強(qiáng)度降低，開(kāi)裂。在高溫長(zhǎng)時(shí)間作用下，萊西焦?fàn)t隔熱磚會(huì)被燒熔(又稱(chēng)燒流)或軟化變形而損壞。窯內(nèi)某部位局部過(guò)熱或所砌輕質(zhì)硅磚哪家好耐火材料的耐火度不夠，耐火材料就被燒熔。有時(shí)，耐火度合格，但荷重軟化溫度偏低，則長(zhǎng)期使用時(shí)，耐火材料也會(huì)軟化變形，影響了整個(gè)砌體的穩(wěn)性和使用壽命。燒損嚴(yán)重程度視溫度和耐火材料的性質(zhì)而定。小爐噴火口碹、小爐腿、舌頭、蓄熱室碹、熔化部窯碹和胸墻等是易被燒損的部位。玻璃池窯耐火材料在生產(chǎn)過(guò)程中受到的侵蝕是不可避免的。

在形成輕質(zhì)硅磚莫來(lái)石晶體后，晶體的發(fā)育對(duì)于產(chǎn)品的性能影響也很大。產(chǎn)品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達(dá)到一定數(shù)值后，晶粒尺寸進(jìn)一步增加反而對(duì)于產(chǎn)品性能有所削弱。不過(guò)對(duì)于快燒的建陶產(chǎn)品而言，發(fā)育過(guò)大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因?yàn)闊芍贫戎胁](méi)有足夠的時(shí)間讓晶體得到良好的發(fā)育長(zhǎng)大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結(jié)晶產(chǎn)品時(shí)，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對(duì)莫來(lái)石磚的形成有促進(jìn)作用，其中MgO和FeO對(duì)黏土礦物轉(zhuǎn)化成萊西性?xún)r(jià)比高的輕質(zhì)硅磚莫來(lái)石晶體的過(guò)程影響最大，可以有效降低莫來(lái)石的合成溫度，MgO和FeO對(duì)莫來(lái)石化的礦化作用主要是通過(guò)液相發(fā)揮效用。