硅藻土磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質(zhì)耐火磚和重質(zhì)耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質(zhì)耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質(zhì)耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質(zhì)量不同,一個(gè)是質(zhì)量輕,一個(gè)是質(zhì)量重.一般輕質(zhì)隔熱耐火磚出產(chǎn)的質(zhì)料有粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)高強(qiáng)漂珠磚，低鐵莫來石、太原硅藻土磚高鋁聚輕隔熱耐火磚，硅藻土隔熱耐火磚。輕質(zhì)耐火磚和重質(zhì)耐火磚的用途各不相同，但都有自己專有的特點(diǎn)和用途，二者雙方各有各的有優(yōu)勢(shì)，兩者之間無(wú)法相互替代，但二者之間可以相互配使用，一般窯爐里面直接接觸火焰用重質(zhì)磚，而外圍不直接接觸的用保溫磚起到保溫作用，在選擇使用耐火磚是可根據(jù)實(shí)際情況來決定。

氣化法生產(chǎn)太原輕質(zhì)莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學(xué)作用而產(chǎn)生氣體的物質(zhì)，利用化學(xué)方法來獲得氣泡，從而產(chǎn)生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產(chǎn)工藝較泡沫法簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，成本較高，在實(shí)際生產(chǎn)中極少運(yùn)用。一些特種耐火材料廠根據(jù)實(shí)際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產(chǎn)輕質(zhì)莫來石磚。添加物燒盡法生產(chǎn)硅藻土磚價(jià)格輕質(zhì)莫來石磚，有三種成形方法：振動(dòng)、澆注、手工搗打成型。振動(dòng)成型生產(chǎn)輕質(zhì)莫來石，周期短，生產(chǎn)效率高，但質(zhì)量（尤其是密度）較難控制；澆注成型周期長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低、成本（模具成本）較高；手工搗打成型生產(chǎn)效率低、成本低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，質(zhì)量較難控制。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會(huì)降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對(duì)隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強(qiáng)烈的玻璃液對(duì)流和不穩(wěn)定的液面會(huì)把保護(hù)層沖刷掉，加速蝕損。對(duì)質(zhì)量好的硅藻土磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學(xué)組成、礦物組成和結(jié)構(gòu)狀態(tài)有關(guān)。一般耐火材料的結(jié)構(gòu)都是由一個(gè)或多個(gè)晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入硅藻土磚耐火材料內(nèi)部的通道，并使侵蝕面增加。相對(duì)于晶相來說，玻璃相是薄弱環(huán)節(jié)，其化學(xué)穩(wěn)定性差，要提高耐火材料的抗侵蝕，必須使其高溫的穩(wěn)定晶相增多，玻璃相含量減少，且軟化溫度和黏度要大，氣孔率盡可能低。

在形成硅藻土磚莫來石晶體后，晶體的發(fā)育對(duì)于產(chǎn)品的性能影響也很大。產(chǎn)品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達(dá)到一定數(shù)值后，晶粒尺寸進(jìn)一步增加反而對(duì)于產(chǎn)品性能有所削弱。不過對(duì)于快燒的建陶產(chǎn)品而言，發(fā)育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因?yàn)闊芍贫戎胁]有足夠的時(shí)間讓晶體得到良好的發(fā)育長(zhǎng)大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結(jié)晶產(chǎn)品時(shí)，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對(duì)莫來石磚的形成有促進(jìn)作用，其中MgO和FeO對(duì)黏土礦物轉(zhuǎn)化成太原質(zhì)量好的硅藻土磚莫來石晶體的過程影響最大，可以有效降低莫來石的合成溫度，MgO和FeO對(duì)莫來石化的礦化作用主要是通過液相發(fā)揮效用。

硅藻土磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會(huì)直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經(jīng)受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時(shí)必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強(qiáng)的流動(dòng)性。定型耐火材料：一般質(zhì)量好的硅藻土磚耐火磚，其形狀有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則，也可以根據(jù)需要筑切時(shí)臨時(shí)加工。耐火磚具有密度大，強(qiáng)度高，耐磨，耐腐蝕性能好，熱膨脹系數(shù)小，研磨效率高，噪音低，使用壽命長(zhǎng)，不沾污物料等優(yōu)點(diǎn)。是適應(yīng)于各種研磨機(jī)械的優(yōu)質(zhì)研磨介質(zhì)。