輕質(zhì)粘土磚耐火磚可以分為很多種類(lèi),其中輕質(zhì)耐火磚和重質(zhì)耐火磚就是其中的兩大類(lèi),其中輕質(zhì)耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質(zhì)耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說(shuō)就是兩者的質(zhì)量不同,一個(gè)是質(zhì)量輕,一個(gè)是質(zhì)量重.一般輕質(zhì)隔熱耐火磚出產(chǎn)的質(zhì)料有粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)高強(qiáng)漂珠磚，低鐵莫來(lái)石、江蘇輕質(zhì)粘土磚高鋁聚輕隔熱耐火磚，硅藻土隔熱耐火磚。輕質(zhì)耐火磚和重質(zhì)耐火磚的用途各不相同，但都有自己專(zhuān)有的特點(diǎn)和用途，二者雙方各有各的有優(yōu)勢(shì)，兩者之間無(wú)法相互替代，但二者之間可以相互配使用，一般窯爐里面直接接觸火焰用重質(zhì)磚，而外圍不直接接觸的用保溫磚起到保溫作用，在選擇使用耐火磚是可根據(jù)實(shí)際情況來(lái)決定。

在形成輕質(zhì)粘土磚莫來(lái)石晶體后，晶體的發(fā)育對(duì)于產(chǎn)品的性能影響也很大。產(chǎn)品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達(dá)到一定數(shù)值后，晶粒尺寸進(jìn)一步增加反而對(duì)于產(chǎn)品性能有所削弱。不過(guò)對(duì)于快燒的建陶產(chǎn)品而言，發(fā)育過(guò)大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因?yàn)闊芍贫戎胁](méi)有足夠的時(shí)間讓晶體得到良好的發(fā)育長(zhǎng)大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結(jié)晶產(chǎn)品時(shí)，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對(duì)莫來(lái)石磚的形成有促進(jìn)作用，其中MgO和FeO對(duì)黏土礦物轉(zhuǎn)化成江蘇性價(jià)比高的輕質(zhì)粘土磚莫來(lái)石晶體的過(guò)程影響最大，可以有效降低莫來(lái)石的合成溫度，MgO和FeO對(duì)莫來(lái)石化的礦化作用主要是通過(guò)液相發(fā)揮效用。

窯車(chē)用耐火材料有窯車(chē)面、窯車(chē)支架、承燒板、匣缽等,除過(guò)組成窯車(chē)的基本架構(gòu)面材料外，其余的材料統(tǒng)稱(chēng)為窯具材料。窯車(chē)用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據(jù)不同的情況有江蘇莫來(lái)石磚、高鋁莫來(lái)石、堇青石、莫來(lái)石—堇青石、SiC、氧化物結(jié)合碳化硅、氮化硅結(jié)合碳化硅等。除過(guò)上述材料外，現(xiàn)代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現(xiàn)在的陶瓷棍棒有氧化鋁質(zhì)、石英質(zhì)、氮化硅質(zhì)、滲硅碳化硅質(zhì)、再結(jié)晶碳化硅質(zhì)、氮化硅結(jié)合碳化硅質(zhì)等。建筑衛(wèi)生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質(zhì)為主。輕質(zhì)粘土磚哪家好輕質(zhì)耐火材料是指氣孔率高、體積密度小、熱導(dǎo)率低的耐火材料。在工業(yè)窯爐和其他熱工設(shè)備上用作隔熱材料。與一般耐火磚比較，抗渣蝕性、力學(xué)強(qiáng)度、耐磨損性較差，高溫下體積收縮較大等。

江蘇莫來(lái)石一直以來(lái)被認(rèn)為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對(duì)于普通陶瓷的強(qiáng)度提升有著很重要的作用。因此，對(duì)于陶瓷材料中莫來(lái)石的形成、含量、尺寸、發(fā)育等非常關(guān)注。對(duì)于大部分建陶產(chǎn)品而言，其燒成過(guò)程屬于快燒并且溫度相對(duì)較低，且產(chǎn)品在使用過(guò)程中的會(huì)經(jīng)歷各類(lèi)搬運(yùn)、長(zhǎng)短途運(yùn)輸、深加工等，因此對(duì)于莫來(lái)石磚強(qiáng)度有著更迫切實(shí)際的需求。那么，了解陶瓷產(chǎn)品內(nèi)部晶體相的形成，對(duì)于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)就更有實(shí)際意義。其形成過(guò)程往往是母礦在加熱過(guò)程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過(guò)程中會(huì)脫水生成偏高嶺，在繼續(xù)的加熱過(guò)程中，偏高嶺會(huì)分解為輕質(zhì)粘土磚哪家好莫來(lái)石和石英。這樣形成的莫來(lái)石其形狀貼近于母礦形狀，如高嶺石中的莫來(lái)石就為粒狀或鱗狀莫來(lái)石。

玻璃對(duì)輕質(zhì)粘土磚耐火材料的化學(xué)侵蝕，如果沒(méi)有物理侵蝕同時(shí)存在，則進(jìn)行得十分緩慢。加料口附近的上部結(jié)構(gòu)受到配合料粉塵的化學(xué)侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說(shuō)此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學(xué)侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結(jié)構(gòu)要嚴(yán)重得多。之所以出現(xiàn)這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學(xué)侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學(xué)侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對(duì)性價(jià)比高的輕質(zhì)粘土磚哪家好耐火材料的新鮮表面進(jìn)行化學(xué)侵蝕。這兩種侵蝕共同作用的結(jié)果，使池壁磚損壞很快。但是上部結(jié)構(gòu)只受到與玻璃成分相同的配合料粉塵侵蝕，此處沒(méi)有液流的物理侵蝕。所以化學(xué)侵蝕的生成物留在耐火材料的表面，這就起到了保護(hù)作用，防止了配合料粉塵對(duì)耐火材料的進(jìn)一步侵蝕。由此可以看出化學(xué)侵蝕的破壞程度與物理侵蝕情況有很大的關(guān)系。

料粉對(duì)耐火材料的蝕損作用主要表現(xiàn)在粉料高溫蒸發(fā)的堿性蒸氣對(duì)耐火材料的侵蝕，如江蘇隔熱磚表面的熔蝕、內(nèi)部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細(xì)粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴(yán)重時(shí)造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會(huì)使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會(huì)受到料粉的蝕損。玻璃液對(duì)輕質(zhì)粘土磚哪家好耐火材料的蝕損作用比料粉要小得多，玻璃液與耐火材料界面層上的相反應(yīng)是復(fù)雜的。玻璃液首先溶解耐火材料中的游離的SO?。莫來(lái)石的溶解速度較小，它聚集到玻璃液和耐火材料的界面上，雖然小結(jié)晶的莫來(lái)石溶解了，但在使用時(shí)大結(jié)晶的莫來(lái)石甚至有了增長(zhǎng)。