經(jīng)常接觸焦爐保溫磚哪家好耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質(zhì)。粘土質(zhì)耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，并且在磚的表面還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料里面雜質(zhì)經(jīng)過高溫燒制之后形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發(fā)白。鎂質(zhì)、石墨質(zhì)、碳化硅材質(zhì)類的西安耐火磚制品大多是青黑色。剛玉、莫來石磚大多為白色。因為影響耐火磚顏色的因素有多種。磚坯在裝窯車時碼放不合理，稀疏不均勻造成火焰不能均勻加熱所有磚坯，使磚坯在預熱時加熱不均，耐火磚磚坯水分未能徹底排除就進入燒成帶，造成部分耐火磚出現(xiàn)顏色不一樣有深有淺。

焦爐保溫磚保溫磚的導熱系數(shù)一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數(shù)在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出西安焦爐保溫磚保溫磚的保溫性能要比耐火磚的保溫性能好的多。保溫磚的耐火度一般在1400度以下，而耐火磚的耐火度在1400度以上。保溫磚一般都是輕質(zhì)保溫材料，密度一般在0.8-1.0g/cm3而耐火磚的密度基本都在2.0g/cm3以上。耐火磚的機械強度高，使用周期長，并且化學穩(wěn)定性好，不與物料發(fā)生化學反應(yīng)和耐高溫性能好，最高耐熱溫度可達到1900℃。特別適用于化肥廠高低溫變換爐、轉(zhuǎn)化爐、加氫轉(zhuǎn)化器、脫硫槽及甲烷化爐中。耐火磚與保溫磚的區(qū)別很大，他們的使用環(huán)境、范圍、作用都不相同。不同的位置會用到不同的材料，在選購材料時，我們要根據(jù)自己的實際情況，決定使用哪種耐火材料適合自己用的。

玻璃對焦爐保溫磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結(jié)構(gòu)受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結(jié)構(gòu)要嚴重得多。之所以出現(xiàn)這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對質(zhì)量好的焦爐保溫磚哪家好耐火材料的新鮮表面進行化學侵蝕。這兩種侵蝕共同作用的結(jié)果，使池壁磚損壞很快。但是上部結(jié)構(gòu)只受到與玻璃成分相同的配合料粉塵侵蝕，此處沒有液流的物理侵蝕。所以化學侵蝕的生成物留在耐火材料的表面，這就起到了保護作用，防止了配合料粉塵對耐火材料的進一步侵蝕。由此可以看出化學侵蝕的破壞程度與物理侵蝕情況有很大的關(guān)系。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚質(zhì)量好的焦爐保溫磚，其性能十分強大。在工業(yè)窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質(zhì)粘土磚是一種輕質(zhì)耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質(zhì)熟料為主，一般采用易燃物法生產(chǎn)，也可以采用化學法或泡沫法生產(chǎn)。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經(jīng)擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質(zhì)粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質(zhì)粘土磚焦爐保溫磚以其優(yōu)良的性能和低廉的價格受到了大多數(shù)工業(yè)爐窯生產(chǎn)廠家的青睞，只要不直接接觸火苗的地方需要保溫，基本上都被輕質(zhì)粘土磚所取代。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態(tài)其價態(tài)不同，配位狀態(tài)不同，產(chǎn)生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，西安焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內(nèi)某部位局部過熱或所砌焦爐保溫磚哪家好耐火材料的耐火度不夠，耐火材料就被燒熔。有時，耐火度合格，但荷重軟化溫度偏低，則長期使用時，耐火材料也會軟化變形，影響了整個砌體的穩(wěn)性和使用壽命。燒損嚴重程度視溫度和耐火材料的性質(zhì)而定。小爐噴火口碹、小爐腿、舌頭、蓄熱室碹、熔化部窯碹和胸墻等是易被燒損的部位。玻璃池窯耐火材料在生產(chǎn)過程中受到的侵蝕是不可避免的。