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窯系統(tǒng)表面散熱的熱損失包括預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯和冷卻機(jī)。其中回轉(zhuǎn)窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上,因此開發(fā)和研制用于回轉(zhuǎn)窯的新型節(jié)能磚對(duì)于水泥行業(yè)節(jié)能尤為重要。新型節(jié)能耐火材料主要以輕質(zhì)骨料以及輕質(zhì)造孔劑為原料制成的陜西焦?fàn)t漂珠磚輕質(zhì)耐磨磚,它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來(lái)降低耐火材料的導(dǎo)熱系數(shù),從而達(dá)到保溫節(jié)能的目的。這種輕質(zhì)耐磨磚主要用于回轉(zhuǎn)窯的分解帶。輕質(zhì)耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面,與其他陜西焦?fàn)t漂珠磚磚種性能對(duì)比,輕質(zhì)耐磨磚有較低的導(dǎo)熱系數(shù)和較低的體積密度。荷重軟化溫度和耐壓強(qiáng)度也有所降低,但不影響輕質(zhì)保溫磚的使用,因?yàn)樵谶@一區(qū)間,物料的熱負(fù)荷較小,固體物料的沖刷和磨損也較輕,因此在耐火材料配置上,主要考慮適抗堿侵蝕能力即可。
焦?fàn)t漂珠磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質(zhì)耐火磚和重質(zhì)耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質(zhì)耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質(zhì)耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質(zhì)量不同,一個(gè)是質(zhì)量輕,一個(gè)是質(zhì)量重.一般輕質(zhì)隔熱耐火磚出產(chǎn)的質(zhì)料有粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)高強(qiáng)漂珠磚,低鐵莫來(lái)石、陜西焦?fàn)t漂珠磚高鋁聚輕隔熱耐火磚,硅藻土隔熱耐火磚。輕質(zhì)耐火磚和重質(zhì)耐火磚的用途各不相同,但都有自己專有的特點(diǎn)和用途,二者雙方各有各的有優(yōu)勢(shì),兩者之間無(wú)法相互替代,但二者之間可以相互配使用,一般窯爐里面直接接觸火焰用重質(zhì)磚,而外圍不直接接觸的用保溫磚起到保溫作用,在選擇使用耐火磚是可根據(jù)實(shí)際情況來(lái)決定。
陜西莫來(lái)石一直以來(lái)被認(rèn)為是普通陶瓷里面很重要的晶體相,對(duì)于普通陶瓷的強(qiáng)度提升有著很重要的作用。因此,對(duì)于陶瓷材料中莫來(lái)石的形成、含量、尺寸、發(fā)育等非常關(guān)注。對(duì)于大部分建陶產(chǎn)品而言,其燒成過程屬于快燒并且溫度相對(duì)較低,且產(chǎn)品在使用過程中的會(huì)經(jīng)歷各類搬運(yùn)、長(zhǎng)短途運(yùn)輸、深加工等,因此對(duì)于莫來(lái)石磚強(qiáng)度有著更迫切實(shí)際的需求。那么,了解陶瓷產(chǎn)品內(nèi)部晶體相的形成,對(duì)于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)就更有實(shí)際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成,如高嶺土在加熱過程中會(huì)脫水生成偏高嶺,在繼續(xù)的加熱過程中,偏高嶺會(huì)分解為焦?fàn)t漂珠磚價(jià)格莫來(lái)石和石英。這樣形成的莫來(lái)石其形狀貼近于母礦形狀,如高嶺石中的莫來(lái)石就為粒狀或鱗狀莫來(lái)石。
此外,還要求晶相細(xì)小并均勻分布在玻璃相中,形成均勻致密的組織結(jié)構(gòu)。焦?fàn)t隔熱磚表面不平整和裂紋會(huì)使侵蝕加劇,液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方,水平縫的蝕損比垂直縫嚴(yán)重,故要求砌體表面光滑,砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產(chǎn)物及個(gè)別配合料組分的揮發(fā)物,也會(huì)腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的焦?fàn)t漂珠磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會(huì)相互反應(yīng),以致?lián)p壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會(huì)劇烈反應(yīng),高鋁磚和硅磚會(huì)起中等反應(yīng),陜西焦?fàn)t漂珠磚電熔鋯剛玉磚與硅磚會(huì)起劇烈反應(yīng),嚴(yán)重共熔。電熔鋯剛玉磚與石英磚、白泡石起中等反應(yīng),而與剛玉磚起接觸反應(yīng)。所以,剛玉磚可用作過渡材料。
焦?fàn)t漂珠磚輕質(zhì)保溫磚重量輕,使用在保溫區(qū)域起隔熱降噪的作用,而且保溫能降低窯爐的燃料消耗,降低生產(chǎn)成本。輕質(zhì)保溫磚用量比較大的有輕質(zhì)粘土磚、輕質(zhì)高鋁磚,但是輕質(zhì)粘土磚和輕質(zhì)高鋁磚怎么選擇呢,當(dāng)然有一定的技巧。選擇輕質(zhì)耐火保溫磚首先要考慮強(qiáng)度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質(zhì)耐火磚時(shí),先要了解一下他們的特性。輕質(zhì)粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強(qiáng)度是3-4Mpa。輕質(zhì)粘土磚選用時(shí)首先要看輕質(zhì)磚的表面是否顏色均勻,如果顏色均勻就說明燒制溫度穩(wěn)定,熱震也會(huì)好,再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過后,不掉,就說明強(qiáng)度可以超過3Mpa。再就是打開一快耐用的焦?fàn)t漂珠磚輕質(zhì)粘土磚看里面是否夾心,如果夾心出現(xiàn)黃色或者紅色,說明輕質(zhì)粘土磚沒有燒透,抗?jié)B透性不行。如果打開和表面一樣,說明輕質(zhì)粘土磚強(qiáng)度、抗震都可以。
低導(dǎo)熱多層焦?fàn)t漂珠磚復(fù)合莫來(lái)石磚使用創(chuàng)新的工作層、保溫層、隔熱層多層復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),導(dǎo)熱系數(shù)大大降低。該材料的工作層以莫來(lái)石為骨料,加入12%~15%的碳化硅,10%~12%的紅柱石細(xì)粉,具有較高的常溫耐壓強(qiáng)度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設(shè)計(jì)采用M60或M70莫來(lái)石為主原料,適宜的氧化鋁含量使其具備更高的陜西焦?fàn)t漂珠磚莫來(lái)石相含量,幾乎不含剛玉相,其保溫層具備比工作層更低的導(dǎo)熱系數(shù),且與工作層具有良好的結(jié)合性、較高的強(qiáng)度及耐磨性。隔熱層選用含鋯纖維板,因含鋯纖維板在不同溫度下的導(dǎo)熱系數(shù)(見表1)都處于較低位置,同時(shí)在高溫下的收縮率也是較低[1]。因此低導(dǎo)熱多層復(fù)合莫來(lái)石磚具有高強(qiáng)度、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟化溫度以及優(yōu)良的抗熱震性能,完全滿足了大中型水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝的要求,同時(shí)由于其具有低導(dǎo)熱的特性,使得筒體外表溫度降低,減少了噸熟料原煤消耗,同時(shí)延長(zhǎng)了筒體使用壽命,從而能為水泥企業(yè)帶來(lái)較大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。