高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會(huì)降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對(duì)隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強(qiáng)烈的玻璃液對(duì)流和不穩(wěn)定的液面會(huì)把保護(hù)層沖刷掉，加速蝕損。對(duì)性?xún)r(jià)比高的輕質(zhì)粘土磚耐火材料本身來(lái)說(shuō)，蝕損程度主要與它的化學(xué)組成、礦物組成和結(jié)構(gòu)狀態(tài)有關(guān)。一般耐火材料的結(jié)構(gòu)都是由一個(gè)或多個(gè)晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開(kāi)口氣孔，是侵蝕劑滲入輕質(zhì)粘土磚耐火材料內(nèi)部的通道，并使侵蝕面增加。相對(duì)于晶相來(lái)說(shuō)，玻璃相是薄弱環(huán)節(jié)，其化學(xué)穩(wěn)定性差，要提高耐火材料的抗侵蝕，必須使其高溫的穩(wěn)定晶相增多，玻璃相含量減少，且軟化溫度和黏度要大，氣孔率盡可能低。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內(nèi)外三層,內(nèi)層為輕質(zhì)保溫棉、氈、板等，中層為重質(zhì)或泰安輕質(zhì)保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內(nèi)層的輕質(zhì)保溫層近幾年發(fā)展比較迅速，以低溫莫來(lái)石纖維為主，兼顧了高溫莫來(lái)石纖維、高鋁莫來(lái)石纖維、含鋯莫來(lái)石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內(nèi)層也有用性?xún)r(jià)比高的輕質(zhì)粘土磚輕質(zhì)莫來(lái)石、高鋁等輕質(zhì)磚或者板，以輕質(zhì)氧化鋁、莫來(lái)石等空心球磚為主體。中層的重質(zhì)材料仍然采用低鋁高硅、高鋁低硅、莫來(lái)石磚與堇青石、焦寶石與莫來(lái)石等材料制成的重質(zhì)材料為主。外層的低溫耐火材料主要以鋁礬土、焦寶石、粘土等制作而成，相對(duì)鋁含量偏低，耐溫性能較差但價(jià)格較低。

低導(dǎo)熱多層輕質(zhì)粘土磚復(fù)合莫來(lái)石磚使用創(chuàng)新的工作層、保溫層、隔熱層多層復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，導(dǎo)熱系數(shù)大大降低。該材料的工作層以莫來(lái)石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細(xì)粉，具有較高的常溫耐壓強(qiáng)度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設(shè)計(jì)采用M60或M70莫來(lái)石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的泰安輕質(zhì)粘土磚莫來(lái)石相含量，幾乎不含剛玉相，其保溫層具備比工作層更低的導(dǎo)熱系數(shù)，且與工作層具有良好的結(jié)合性、較高的強(qiáng)度及耐磨性。隔熱層選用含鋯纖維板，因含鋯纖維板在不同溫度下的導(dǎo)熱系數(shù)(見(jiàn)表1)都處于較低位置，同時(shí)在高溫下的收縮率也是較低[1]。因此低導(dǎo)熱多層復(fù)合莫來(lái)石磚具有高強(qiáng)度、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟化溫度以及優(yōu)良的抗熱震性能，完全滿(mǎn)足了大中型水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝的要求，同時(shí)由于其具有低導(dǎo)熱的特性，使得筒體外表溫度降低，減少了噸熟料原煤消耗，同時(shí)延長(zhǎng)了筒體使用壽命，從而能為水泥企業(yè)帶來(lái)較大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機(jī)理主要在于變價(jià)離子在氧化和還原狀態(tài)其價(jià)態(tài)不同，配位狀態(tài)不同，產(chǎn)生體積變化，導(dǎo)致制品強(qiáng)度降低，開(kāi)裂。在高溫長(zhǎng)時(shí)間作用下，泰安焦?fàn)t隔熱磚會(huì)被燒熔(又稱(chēng)燒流)或軟化變形而損壞。窯內(nèi)某部位局部過(guò)熱或所砌輕質(zhì)粘土磚價(jià)格耐火材料的耐火度不夠，耐火材料就被燒熔。有時(shí)，耐火度合格，但荷重軟化溫度偏低，則長(zhǎng)期使用時(shí)，耐火材料也會(huì)軟化變形，影響了整個(gè)砌體的穩(wěn)性和使用壽命。燒損嚴(yán)重程度視溫度和耐火材料的性質(zhì)而定。小爐噴火口碹、小爐腿、舌頭、蓄熱室碹、熔化部窯碹和胸墻等是易被燒損的部位。玻璃池窯耐火材料在生產(chǎn)過(guò)程中受到的侵蝕是不可避免的。

當(dāng)今國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)泰安輕質(zhì)莫來(lái)石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結(jié)法和氣化法。用泡沫法制造輕質(zhì)莫來(lái)石磚是將發(fā)泡劑和穩(wěn)定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經(jīng)澆注成型、養(yǎng)護(hù)、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的輕質(zhì)粘土磚價(jià)格輕質(zhì)莫來(lái)石。其雖然能生產(chǎn)出高質(zhì)量的輕質(zhì)莫來(lái)石轉(zhuǎn)，但其工序程序多，比較復(fù)雜，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，陳本較高。添加物燒盡法生產(chǎn)輕質(zhì)莫來(lái)石磚是在配料中添加一部分可燃添加物，如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在燒成時(shí)，可燃添加物迅速燃燒，添加物的位置成了氣孔。這種氣孔率高、密度小的磚就成為輕質(zhì)莫來(lái)石磚。該方法生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期較短，成本較低，生產(chǎn)效率高。

輕質(zhì)粘土磚輕質(zhì)保溫磚重量輕，使用在保溫區(qū)域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生產(chǎn)成本。輕質(zhì)保溫磚用量比較大的有輕質(zhì)粘土磚、輕質(zhì)高鋁磚，但是輕質(zhì)粘土磚和輕質(zhì)高鋁磚怎么選擇呢，當(dāng)然有一定的技巧。選擇輕質(zhì)耐火保溫磚首先要考慮強(qiáng)度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質(zhì)耐火磚時(shí)，先要了解一下他們的特性。輕質(zhì)粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強(qiáng)度是3-4Mpa。輕質(zhì)粘土磚選用時(shí)首先要看輕質(zhì)磚的表面是否顏色均勻，如果顏色均勻就說(shuō)明燒制溫度穩(wěn)定，熱震也會(huì)好，再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過(guò)后，不掉，就說(shuō)明強(qiáng)度可以超過(guò)3Mpa。再就是打開(kāi)一快性?xún)r(jià)比高的輕質(zhì)粘土磚輕質(zhì)粘土磚看里面是否夾心，如果夾心出現(xiàn)黃色或者紅色，說(shuō)明輕質(zhì)粘土磚沒(méi)有燒透，抗?jié)B透性不行。如果打開(kāi)和表面一樣，說(shuō)明輕質(zhì)粘土磚強(qiáng)度、抗震都可以。