當今國內(nèi)外生產(chǎn)淄博輕質(zhì)莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質(zhì)莫來石磚是將發(fā)泡劑和穩(wěn)定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經(jīng)澆注成型、養(yǎng)護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的高鋁聚輕磚哪家好輕質(zhì)莫來石。其雖然能生產(chǎn)出高質(zhì)量的輕質(zhì)莫來石轉，但其工序程序多，比較復雜，生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)效率低，陳本較高。添加物燒盡法生產(chǎn)輕質(zhì)莫來石磚是在配料中添加一部分可燃添加物，如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在燒成時，可燃添加物迅速燃燒，添加物的位置成了氣孔。這種氣孔率高、密度小的磚就成為輕質(zhì)莫來石磚。該方法生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)周期較短，成本較低，生產(chǎn)效率高。

耐用的耐火保溫磚優(yōu)良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內(nèi)承受開澆熱震溫差400℃?？菇Y晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因耐用的高鋁聚輕磚哪家好鋯碳材料如果與內(nèi)孔鋼水直接接觸，因其石墨含量及結合強度較低，在高速鋼流的沖刷下會被快速熔損，所以必須與本體鋁碳材料或內(nèi)襯材料配合使用?？逛撘呵治g性好，尤其是內(nèi)孔部分，既要抗鋼水沖刷，又要耐化學侵蝕。浸在結晶器中的本體部分很少被侵蝕，這也是選擇鋁碳質(zhì)浸入式水口的主要原因。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩(wěn)定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對耐用的高鋁聚輕磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態(tài)有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入高鋁聚輕磚耐火材料內(nèi)部的通道，并使侵蝕面增加。相對于晶相來說，玻璃相是薄弱環(huán)節(jié)，其化學穩(wěn)定性差，要提高耐火材料的抗侵蝕，必須使其高溫的穩(wěn)定晶相增多，玻璃相含量減少，且軟化溫度和黏度要大，氣孔率盡可能低。

高鋁聚輕磚輕質(zhì)保溫磚重量輕，使用在保溫區(qū)域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生產(chǎn)成本。輕質(zhì)保溫磚用量比較大的有輕質(zhì)粘土磚、輕質(zhì)高鋁磚，但是輕質(zhì)粘土磚和輕質(zhì)高鋁磚怎么選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕質(zhì)耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質(zhì)耐火磚時，先要了解一下他們的特性。輕質(zhì)粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質(zhì)粘土磚選用時首先要看輕質(zhì)磚的表面是否顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒制溫度穩(wěn)定，熱震也會好，再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過后，不掉，就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快耐用的高鋁聚輕磚輕質(zhì)粘土磚看里面是否夾心，如果夾心出現(xiàn)黃色或者紅色，說明輕質(zhì)粘土磚沒有燒透，抗?jié)B透性不行。如果打開和表面一樣，說明輕質(zhì)粘土磚強度、抗震都可以。

高鋁聚輕磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數(shù)情況下都是輕質(zhì)硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是耐用的高鋁聚輕磚哪家好耐火材料與玻璃反應后生成的變質(zhì)結晶，第三種是耐火材料被熔化后又重新析晶。由耐火材料產(chǎn)生的條紋通常是與結石共同存在的。有的結石是在條紋中析晶出來的，有的條紋是由于結石熔化造成的。另外一種不帶有結石的條紋，這大部分是由于耐火材料中玻璃相造成的。由耐火材料產(chǎn)生的結石和條紋大部分是物理侵蝕和化學侵蝕共同作用的結果。由于耐火材料中含有Fe?O?、Cr?O?等物質(zhì)，這都是強著色劑。因此耐火材料被侵蝕后，這些氧化物進入玻璃中會造成著色。