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料粉對(duì)耐火材料的蝕損作用主要表現(xiàn)在粉料高溫蒸發(fā)的堿性蒸氣對(duì)耐火材料的侵蝕,如北京隔熱磚表面的熔蝕、內(nèi)部的“鼠洞”等,以及格子磚中的反霞石化作用等。再者,粉料中超細(xì)粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚,形成瘤子,堵塞格子孔,嚴(yán)重時(shí)造成格子磚倒塌、損毀,被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇,熔化溫度每提高50~60℃就會(huì)使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會(huì)受到料粉的蝕損。玻璃液對(duì)耐火保溫磚廠家耐火材料的蝕損作用比料粉要小得多,玻璃液與耐火材料界面層上的相反應(yīng)是復(fù)雜的。玻璃液首先溶解耐火材料中的游離的SO?。莫來石的溶解速度較小,它聚集到玻璃液和耐火材料的界面上,雖然小結(jié)晶的莫來石溶解了,但在使用時(shí)大結(jié)晶的莫來石甚至有了增長。
輕質(zhì)粘土保溫磚耐火保溫磚的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些呢,工業(yè)窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損,一般約為燃料消耗的24~45%.使用低熱導(dǎo)率、低熱容的輕質(zhì)磚作爐體結(jié)構(gòu)材料,質(zhì)量好的耐火保溫磚輕質(zhì)保溫磚可以節(jié)約燃料;同時(shí),由于窯爐能夠快速升溫和冷卻,可以提高設(shè)備的生產(chǎn)效率;還可以減輕爐體重量,簡化窯爐結(jié)構(gòu),提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低環(huán)境溫度,改善勞動(dòng)條件。但輕質(zhì)耐火磚的氣孔率大,組織松散,不能用于直接接觸熔渣和液態(tài)金屬的部位;機(jī)械強(qiáng)度低,不能用于承重結(jié)構(gòu);耐磨性差,不適合與爐料接觸,磨損嚴(yán)重。
長水口一般不予預(yù)熱,且體型較大,抗熱震要求最為苛刻。當(dāng)前主要有兩大技術(shù)來應(yīng)對(duì)該問題。一是歐洲的內(nèi)壁氧化方式,以外國公司為例,長水口燒成采用裸燒方式,外部施釉,碗口遮蔽,內(nèi)孔體處于氧化氣氛,形成1~2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質(zhì)層以緩沖熱震,鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層,延緩了對(duì)外部鋁碳本體的直接熱沖擊,抗熱震性得到保證;二是國內(nèi)開發(fā)的絕熱內(nèi)壁方式,使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或北京漂珠磚等低導(dǎo)熱材料預(yù)成型內(nèi)壁,也起到了很好的抗熱震效果,但制造工藝略為復(fù)雜。另外,一些無碳防堵塞技術(shù),如莫來石、耐火保溫磚廠家尖晶石、鋯酸鈣等內(nèi)襯材料的引入,因?yàn)闊o石墨或極大地降低了碳含量,從而對(duì)開澆熱沖擊不敏感,在一定程度上也提高了水口的抗熱震性。
當(dāng)今國內(nèi)外生產(chǎn)北京輕質(zhì)莫來石磚的方法有三種:泡沫法、添加物燒結(jié)法和氣化法。用泡沫法制造輕質(zhì)莫來石磚是將發(fā)泡劑和穩(wěn)定劑及水按一定比例配合,先制成泡沫液,然后將料漿混合經(jīng)澆注成型、養(yǎng)護(hù)、干燥、烘烤和燒成等工序,制成高氣孔率的耐火保溫磚廠家輕質(zhì)莫來石。其雖然能生產(chǎn)出高質(zhì)量的輕質(zhì)莫來石轉(zhuǎn),但其工序程序多,比較復(fù)雜,生產(chǎn)周期長,生產(chǎn)效率低,陳本較高。添加物燒盡法生產(chǎn)輕質(zhì)莫來石磚是在配料中添加一部分可燃添加物,如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等,在燒成時(shí),可燃添加物迅速燃燒,添加物的位置成了氣孔。這種氣孔率高、密度小的磚就成為輕質(zhì)莫來石磚。該方法生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)周期較短,成本較低,生產(chǎn)效率高。
質(zhì)量好的耐火磚加工溫度控制不好,造成燒成溫度波動(dòng)太大,就會(huì)使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機(jī)拉力過大,使火焰無法到達(dá)窯爐頂部時(shí)就被拉力以水平方向拉出高溫帶,造成頂部和底部的溫差太大,所燒制質(zhì)量好的耐火保溫磚耐火磚的溫差可達(dá)50度,以至于有時(shí)下部制品粘連變形產(chǎn)生廢品,而上部卻仍然沒有達(dá)到燒結(jié)溫度。除了燒制過程中的工藝影響外,北京耐火磚出窯之后隨著存放時(shí)間、存放環(huán)境的影響,在其表面也會(huì)慢慢產(chǎn)生一些化學(xué)的反應(yīng),最終造成隔熱耐火磚顏色上的差別。除了燒制過程中的工藝影響外,隔熱耐火磚出窯之后隨著存放時(shí)間、存放環(huán)境的影響,在其表面也會(huì)慢慢產(chǎn)生一些化學(xué)的反應(yīng),最終造成耐火磚顏色上的差別。
輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚質(zhì)量好的耐火保溫磚,其性能十分強(qiáng)大。在工業(yè)窯爐的工作中,輕粘土磚能起到最強(qiáng)的保溫作用嗎?輕質(zhì)粘土磚是一種輕質(zhì)耐火制品,鋁量在30-46%之間,以粘土熟料和輕質(zhì)熟料為主,一般采用易燃物法生產(chǎn),也可以采用化學(xué)法或泡沫法生產(chǎn)。將原料與水混合,制成可塑泥或泥漿,經(jīng)擠壓成型或澆注成型,干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質(zhì)粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間,實(shí)際使用比例一般在1.0左右。輕質(zhì)粘土磚耐火保溫磚以其優(yōu)良的性能和低廉的價(jià)格受到了大多數(shù)工業(yè)爐窯生產(chǎn)廠家的青睞,只要不直接接觸火苗的地方需要保溫,基本上都被輕質(zhì)粘土磚所取代。