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除了含量上的檢測外,因?yàn)?a href="/tag/%E6%BC%82%E7%8F%A0%E7%A0%96" target="_blank">漂珠磚哪家好耐火磚還牽涉到體積密度、規(guī)格尺寸這些,因此,有些廠家在采購時(shí)也會有單重或者體密的要求,根據(jù)單重我們也能對質(zhì)量好的耐火磚的品質(zhì)做一個(gè)大概的判斷。這些知識都屬于是耐火材料的基礎(chǔ)知識,包括上述內(nèi)容面所說到的材料配比、生產(chǎn)工藝、配方配料、耐火原料這些。我們至于耐火磚為什么會有黑點(diǎn)、黑心或者裂紋等,不同材質(zhì)的耐火磚生產(chǎn)時(shí)結(jié)合劑、添加劑的要求等等這些問題,所以啊,當(dāng)我們真正的產(chǎn)生購買焦?fàn)t隔熱磚的時(shí)候,一定要不怕麻煩,最好是去實(shí)地考察,考察生產(chǎn)廠家的資質(zhì)、榮譽(yù)以及合作客戶,并可以從其它廠家詢問產(chǎn)品的質(zhì)量,如果這些問題都掌握了的話,那就是一個(gè)合格的隔熱磚采購商了。
質(zhì)量好的耐火保溫磚優(yōu)良的抗熱震性。水口使用前一般預(yù)熱到1100℃,而連鑄開澆鋼水溫度高達(dá)1500℃,水口需在1s內(nèi)承受開澆熱震溫差400℃??菇Y(jié)晶器保護(hù)渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入,其耐渣蝕性增強(qiáng),但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風(fēng)險(xiǎn),因此要求預(yù)熱后不能降溫太快。同時(shí),因質(zhì)量好的漂珠磚哪家好鋯碳材料如果與內(nèi)孔鋼水直接接觸,因其石墨含量及結(jié)合強(qiáng)度較低,在高速鋼流的沖刷下會被快速熔損,所以必須與本體鋁碳材料或內(nèi)襯材料配合使用??逛撘呵治g性好,尤其是內(nèi)孔部分,既要抗鋼水沖刷,又要耐化學(xué)侵蝕。浸在結(jié)晶器中的本體部分很少被侵蝕,這也是選擇鋁碳質(zhì)浸入式水口的主要原因。
聽到一些廠家說江蘇漂珠磚耐火磚拉到廠里之后客戶反映說怎么感覺顏色不太對,感覺你這顏色好像含量不夠。聽到這些,我就感覺好像回到了幾年前客戶拿斧頭砸質(zhì)量好的隔熱耐火磚測試磚的強(qiáng)度一樣。甚至還有一些客戶買磚的時(shí)候直接以顏色去代替磚的名稱。雖然關(guān)于耐火磚的基礎(chǔ)知識我們已經(jīng)普及了這么久,但還是有一些新接觸這個(gè)行業(yè)的采購人員會以耐火磚的顏色去選購或者質(zhì)疑某一批貨物。那么耐火磚到底應(yīng)不應(yīng)該看顏色?顏色到底能決定耐火磚的什么呢?常常被人們以顏色來判別磚好壞級別的大多為高鋁磚,但其實(shí),同樣指標(biāo)含量的耐火磚顏色也會出現(xiàn)不一致的情況。所以一塊真正好的隔熱奶或磚是不能單單僅憑顏色去判斷。
經(jīng)常接觸漂珠磚哪家好耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質(zhì)。粘土質(zhì)耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色,并且在磚的表面還會有棕色或者黑色的斑點(diǎn),這一般是耐火原料里面雜質(zhì)經(jīng)過高溫?zé)浦笮纬傻陌唿c(diǎn)。高鋁磚的顏色大多米黃色,甚至還會有些發(fā)白。鎂質(zhì)、石墨質(zhì)、碳化硅材質(zhì)類的江蘇耐火磚制品大多是青黑色。剛玉、莫來石磚大多為白色。因?yàn)橛绊懩突鸫u顏色的因素有多種。磚坯在裝窯車時(shí)碼放不合理,稀疏不均勻造成火焰不能均勻加熱所有磚坯,使磚坯在預(yù)熱時(shí)加熱不均,耐火磚磚坯水分未能徹底排除就進(jìn)入燒成帶,造成部分耐火磚出現(xiàn)顏色不一樣有深有淺。
裂損主要發(fā)生在烤窯階段。烤窯時(shí),在江蘇隔熱耐火磚內(nèi)部出現(xiàn)一定的溫度差,產(chǎn)生相應(yīng)的機(jī)械應(yīng)力。如升溫速度過快,超過了耐火材料允許的極限強(qiáng)度時(shí),將出現(xiàn)裂紋,甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結(jié)的致密耐火材料最易破損。除溫差產(chǎn)生應(yīng)力外,耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產(chǎn)生應(yīng)力。升溫過快時(shí),晶型變化快,體積變化過劇,產(chǎn)生應(yīng)力過大,使耐火材料開裂,因而,在烤窯時(shí)必須按事先制定的烤窯曲線升溫??靖G后,質(zhì)量好的漂珠磚哪家好耐火材料長期處在高溫作用下,在該作業(yè)溫度下的耐火材料機(jī)械強(qiáng)度比在室溫下要低得多。如果作用于耐火材料的機(jī)械負(fù)荷偏大,則耐火材料會產(chǎn)生非彈性變形(與極黏的液體流動相似),而導(dǎo)致破壞。
在形成漂珠磚莫來石晶體后,晶體的發(fā)育對于產(chǎn)品的性能影響也很大。產(chǎn)品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高,但晶粒尺寸達(dá)到一定數(shù)值后,晶粒尺寸進(jìn)一步增加反而對于產(chǎn)品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產(chǎn)品而言,發(fā)育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微,因?yàn)闊芍贫戎胁]有足夠的時(shí)間讓晶體得到良好的發(fā)育長大。我們所要注意的是,如在釉料中引入高純結(jié)晶產(chǎn)品時(shí),需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進(jìn)作用,其中MgO和FeO對黏土礦物轉(zhuǎn)化成江蘇質(zhì)量好的漂珠磚莫來石晶體的過程影響最大,可以有效降低莫來石的合成溫度,MgO和FeO對莫來石化的礦化作用主要是通過液相發(fā)揮效用。