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當(dāng)今國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)咸陽(yáng)輕質(zhì)莫來(lái)石磚的方法有三種:泡沫法、添加物燒結(jié)法和氣化法。用泡沫法制造輕質(zhì)莫來(lái)石磚是將發(fā)泡劑和穩(wěn)定劑及水按一定比例配合,先制成泡沫液,然后將料漿混合經(jīng)澆注成型、養(yǎng)護(hù)、干燥、烘烤和燒成等工序,制成高氣孔率的焦?fàn)t隔熱磚價(jià)格輕質(zhì)莫來(lái)石。其雖然能生產(chǎn)出高質(zhì)量的輕質(zhì)莫來(lái)石轉(zhuǎn),但其工序程序多,比較復(fù)雜,生產(chǎn)周期長(zhǎng),生產(chǎn)效率低,陳本較高。添加物燒盡法生產(chǎn)輕質(zhì)莫來(lái)石磚是在配料中添加一部分可燃添加物,如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等,在燒成時(shí),可燃添加物迅速燃燒,添加物的位置成了氣孔。這種氣孔率高、密度小的磚就成為輕質(zhì)莫來(lái)石磚。該方法生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)周期較短,成本較低,生產(chǎn)效率高。
性?xún)r(jià)比高的重質(zhì)耐火保溫磚基本有以下幾個(gè)品種:酸性磚:硅磚(SiO2),耐火粘土磚(SiO2+Al2O3),中性磚:高鋁磚,鉻磚(Cr2O3+Al2O3,MgO,F(xiàn)eO),堿性磚:鎂磚,鉻鎂磚,白云石磚,特種磚:尖晶石磚,鋯英石磚,氧化鋯磚,碳磚,碳化硅磚,其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質(zhì)磚為主,隨著輕質(zhì)隔熱耐火材料的不斷完善,咸陽(yáng)焦?fàn)t隔熱磚重質(zhì)磚基本上在建筑衛(wèi)生陶瓷的隧道窯、軌道窯等除非有特殊需求外不再使用。而在耐腐蝕的窯爐如熔塊窯、做色料的梭式窯、回轉(zhuǎn)窯等領(lǐng)域仍然使用重質(zhì)耐火材料。目的是為了不至于掉渣、抗腐蝕強(qiáng)度好。特別是熔塊窯,物料直接和隔熱耐火磚接觸,更應(yīng)該謹(jǐn)慎選擇重質(zhì)耐火材料,尤其是材質(zhì)、密度和導(dǎo)熱系數(shù)等。這類(lèi)窯爐的特點(diǎn)恰恰和隧道窯、軌道窯相反,一般重質(zhì)耐火材料在內(nèi)層而重質(zhì)耐火材料和保溫材料在中外層。
低導(dǎo)熱多層焦?fàn)t隔熱磚復(fù)合莫來(lái)石磚使用創(chuàng)新的工作層、保溫層、隔熱層多層復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),導(dǎo)熱系數(shù)大大降低。該材料的工作層以莫來(lái)石為骨料,加入12%~15%的碳化硅,10%~12%的紅柱石細(xì)粉,具有較高的常溫耐壓強(qiáng)度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設(shè)計(jì)采用M60或M70莫來(lái)石為主原料,適宜的氧化鋁含量使其具備更高的咸陽(yáng)焦?fàn)t隔熱磚莫來(lái)石相含量,幾乎不含剛玉相,其保溫層具備比工作層更低的導(dǎo)熱系數(shù),且與工作層具有良好的結(jié)合性、較高的強(qiáng)度及耐磨性。隔熱層選用含鋯纖維板,因含鋯纖維板在不同溫度下的導(dǎo)熱系數(shù)(見(jiàn)表1)都處于較低位置,同時(shí)在高溫下的收縮率也是較低[1]。因此低導(dǎo)熱多層復(fù)合莫來(lái)石磚具有高強(qiáng)度、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟化溫度以及優(yōu)良的抗熱震性能,完全滿(mǎn)足了大中型水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝的要求,同時(shí)由于其具有低導(dǎo)熱的特性,使得筒體外表溫度降低,減少了噸熟料原煤消耗,同時(shí)延長(zhǎng)了筒體使用壽命,從而能為水泥企業(yè)帶來(lái)較大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
輕粘土磚咸陽(yáng)焦?fàn)t隔熱磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內(nèi)才能發(fā)揮最大的保溫作用。窯內(nèi)一般內(nèi)襯部位常與火焰、爐渣直接接觸,僅適用于重質(zhì)磚。輕粘土磚主要應(yīng)用于熱工設(shè)備和工業(yè)窯爐的保溫層中,不受強(qiáng)高溫熔融物料的侵蝕,也不受沖刷作用,有些地方還與火焰直接接觸,涂上了耐火涂料,減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中,當(dāng)然不會(huì)接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐,可全部采用輕粘土磚焦?fàn)t隔熱磚砌筑。濰耐新材料有限公司將一如既往秉行“以市場(chǎng)為導(dǎo)向,以質(zhì)量為根本,以“合作互惠,共同發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念為根基,深得國(guó)內(nèi)外眾多客戶(hù)的信賴(lài)和支持,愿與業(yè)界同仁攜手合作,共謀發(fā)展大計(jì)。