連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由晉中莫來(lái)石隔熱磚耐火材料的應(yīng)用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強(qiáng)抗熱震性，因其較高的熱導(dǎo)率和較低的膨脹系數(shù)，提高了熱擴(kuò)散能力，緩解熱應(yīng)力集聚;另外是其不與耐火氧化物產(chǎn)生陶瓷結(jié)合，大量的質(zhì)量好的莫來(lái)石磚對(duì)緊密的氧化物陶瓷基質(zhì)及結(jié)合網(wǎng)絡(luò)起到了阻斷隔離作用，就像氣孔一樣，使熱應(yīng)力掉進(jìn)了“黑洞”，因而能夠阻止裂紋擴(kuò)展，其比氣孔絕熱更可貴的一點(diǎn)是，不對(duì)熔渣潤(rùn)濕，不會(huì)吸收液渣“填坑”。要說(shuō)明的是，不同于常見(jiàn)的金屬及其氧化物等，石墨的熱導(dǎo)率隨溫度的升高反而降低，在極高溫度下趨于不導(dǎo)熱狀態(tài)，這對(duì)石墨作為連鑄功能耐火材料的應(yīng)用也大有裨益，在持續(xù)高溫應(yīng)用條件下可以使材料保持基本恒定的溫度梯度。增強(qiáng)抗侵蝕性，因其對(duì)渣、熔劑及鋼水的不潤(rùn)濕性，不僅自身不容易被侵蝕，還進(jìn)而能夠保護(hù)包裹纏繞的基質(zhì)顆粒。另外，就是石墨特異的耐高溫性能，與一般耐高溫材料不同，石墨的強(qiáng)度是隨溫度的升高而增高，這也賦予基質(zhì)顆粒乃至基體材料較高的抗侵蝕性。

莫來(lái)石隔熱磚耐火保溫磚主要的作用是用來(lái)保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會(huì)直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來(lái)經(jīng)受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時(shí)必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強(qiáng)的流動(dòng)性。定型耐火材料：一般質(zhì)量好的莫來(lái)石隔熱磚耐火磚，其形狀有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則，也可以根據(jù)需要筑切時(shí)臨時(shí)加工。耐火磚具有密度大，強(qiáng)度高，耐磨，耐腐蝕性能好，熱膨脹系數(shù)小，研磨效率高，噪音低，使用壽命長(zhǎng)，不沾污物料等優(yōu)點(diǎn)。是適應(yīng)于各種研磨機(jī)械的優(yōu)質(zhì)研磨介質(zhì)。

晉中莫來(lái)石一直以來(lái)被認(rèn)為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對(duì)于普通陶瓷的強(qiáng)度提升有著很重要的作用。因此，對(duì)于陶瓷材料中莫來(lái)石的形成、含量、尺寸、發(fā)育等非常關(guān)注。對(duì)于大部分建陶產(chǎn)品而言，其燒成過(guò)程屬于快燒并且溫度相對(duì)較低，且產(chǎn)品在使用過(guò)程中的會(huì)經(jīng)歷各類搬運(yùn)、長(zhǎng)短途運(yùn)輸、深加工等，因此對(duì)于莫來(lái)石磚強(qiáng)度有著更迫切實(shí)際的需求。那么，了解陶瓷產(chǎn)品內(nèi)部晶體相的形成，對(duì)于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)就更有實(shí)際意義。其形成過(guò)程往往是母礦在加熱過(guò)程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過(guò)程中會(huì)脫水生成偏高嶺，在繼續(xù)的加熱過(guò)程中，偏高嶺會(huì)分解為莫來(lái)石隔熱磚價(jià)格莫來(lái)石和石英。這樣形成的莫來(lái)石其形狀貼近于母礦形狀，如高嶺石中的莫來(lái)石就為粒狀或鱗狀莫來(lái)石。

能源問(wèn)題是人類普遍關(guān)注的問(wèn)題。水泥工業(yè)每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費(fèi)可達(dá)30%以上。水泥企業(yè)已經(jīng)把節(jié)能問(wèn)題作為關(guān)注的焦點(diǎn)。工信部582號(hào)文關(guān)于《工業(yè)和信息化部關(guān)于水泥工業(yè)節(jié)能減排的指導(dǎo)意見(jiàn)》中明確指出‘十二五’末，全國(guó)水泥生產(chǎn)平均可比熟料綜合能耗小于114千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸。莫來(lái)石隔熱磚價(jià)格耐火材料作為水泥行業(yè)節(jié)能的原動(dòng)力，如何推進(jìn)晉中隔熱磚節(jié)能技術(shù)在水泥行業(yè)的應(yīng)用呢？對(duì)于新型干法水泥生產(chǎn)線而言，其能源消耗量受其生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備選型、工藝狀況、原料差異、管理水平等因素的影響，其能源消耗也有不同，目前國(guó)內(nèi)一般和國(guó)外先進(jìn)水平差距較大。

當(dāng)今國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)晉中輕質(zhì)莫來(lái)石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結(jié)法和氣化法。用泡沫法制造輕質(zhì)莫來(lái)石磚是將發(fā)泡劑和穩(wěn)定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經(jīng)澆注成型、養(yǎng)護(hù)、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的莫來(lái)石隔熱磚價(jià)格輕質(zhì)莫來(lái)石。其雖然能生產(chǎn)出高質(zhì)量的輕質(zhì)莫來(lái)石轉(zhuǎn)，但其工序程序多，比較復(fù)雜，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，陳本較高。添加物燒盡法生產(chǎn)輕質(zhì)莫來(lái)石磚是在配料中添加一部分可燃添加物，如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在燒成時(shí)，可燃添加物迅速燃燒，添加物的位置成了氣孔。這種氣孔率高、密度小的磚就成為輕質(zhì)莫來(lái)石磚。該方法生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期較短，成本較低，生產(chǎn)效率高。