玻璃對(duì)高鋁聚輕磚耐火材料的化學(xué)侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時(shí)存在，則進(jìn)行得十分緩慢。加料口附近的上部結(jié)構(gòu)受到配合料粉塵的化學(xué)侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學(xué)侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結(jié)構(gòu)要嚴(yán)重得多。之所以出現(xiàn)這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學(xué)侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學(xué)侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對(duì)性價(jià)比高的高鋁聚輕磚廠家耐火材料的新鮮表面進(jìn)行化學(xué)侵蝕。這兩種侵蝕共同作用的結(jié)果，使池壁磚損壞很快。但是上部結(jié)構(gòu)只受到與玻璃成分相同的配合料粉塵侵蝕，此處沒有液流的物理侵蝕。所以化學(xué)侵蝕的生成物留在耐火材料的表面，這就起到了保護(hù)作用，防止了配合料粉塵對(duì)耐火材料的進(jìn)一步侵蝕。由此可以看出化學(xué)侵蝕的破壞程度與物理侵蝕情況有很大的關(guān)系。

高鋁聚輕磚保溫磚的導(dǎo)熱系數(shù)一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導(dǎo)熱系數(shù)在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出浙江高鋁聚輕磚保溫磚的保溫性能要比耐火磚的保溫性能好的多。保溫磚的耐火度一般在1400度以下，而耐火磚的耐火度在1400度以上。保溫磚一般都是輕質(zhì)保溫材料，密度一般在0.8-1.0g/cm3而耐火磚的密度基本都在2.0g/cm3以上。耐火磚的機(jī)械強(qiáng)度高，使用周期長(zhǎng)，并且化學(xué)穩(wěn)定性好，不與物料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)和耐高溫性能好，最高耐熱溫度可達(dá)到1900℃。特別適用于化肥廠高低溫變換爐、轉(zhuǎn)化爐、加氫轉(zhuǎn)化器、脫硫槽及甲烷化爐中。耐火磚與保溫磚的區(qū)別很大，他們的使用環(huán)境、范圍、作用都不相同。不同的位置會(huì)用到不同的材料，在選購(gòu)材料時(shí)，我們要根據(jù)自己的實(shí)際情況，決定使用哪種耐火材料適合自己用的。

裂損主要發(fā)生在烤窯階段?？靖G時(shí)，在浙江隔熱耐火磚內(nèi)部出現(xiàn)一定的溫度差，產(chǎn)生相應(yīng)的機(jī)械應(yīng)力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強(qiáng)度時(shí)，將出現(xiàn)裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結(jié)的致密耐火材料最易破損。除溫差產(chǎn)生應(yīng)力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力。升溫過快時(shí)，晶型變化快，體積變化過劇，產(chǎn)生應(yīng)力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時(shí)必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，性價(jià)比高的高鋁聚輕磚廠家耐火材料長(zhǎng)期處在高溫作用下，在該作業(yè)溫度下的耐火材料機(jī)械強(qiáng)度比在室溫下要低得多。如果作用于耐火材料的機(jī)械負(fù)荷偏大，則耐火材料會(huì)產(chǎn)生非彈性變形(與極黏的液體流動(dòng)相似)，而導(dǎo)致破壞。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因?yàn)榘纛^區(qū)域承受高湍流鋼水的持續(xù)沖刷侵蝕，蝕損較快會(huì)導(dǎo)致控流不好或失控終澆?，F(xiàn)多采用浙江隔熱耐火磚或鋯碳復(fù)合料(適用于大多數(shù)碳素鋼)及鎂碳料。性價(jià)比高的高鋁聚輕磚廠家高溫強(qiáng)度指標(biāo)要求不高，因?yàn)槿舯谙鄬?duì)較厚，有足夠強(qiáng)度，故而幾乎所有廠家均把生產(chǎn)過程中的廢品、廢料、車削料、集塵回收料經(jīng)過破碎、分篩、烘烤(或燒成除碳)回加進(jìn)塞棒本體料，可以引入50%(w)左右。由于塞棒使用中需要垂直固定，且進(jìn)行高頻往復(fù)沖動(dòng)，對(duì)強(qiáng)度也有最低要求，一般而論，本體材料燒后常溫抗折強(qiáng)度不得低于4MPa。