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輕質(zhì)漂珠磚耐火保溫磚主要的作用是用來(lái)保溫、減少熱量的流失,保溫磚一般不會(huì)直接接觸火焰,而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來(lái)經(jīng)受火焰的炙烤。一般分為兩種,即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料:也叫澆注料,是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料,使用時(shí)必須和一種或多種液體配合攪拌均勻,具有較強(qiáng)的流動(dòng)性。定型耐火材料:一般性價(jià)比高的輕質(zhì)漂珠磚耐火磚,其形狀有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則,也可以根據(jù)需要筑切時(shí)臨時(shí)加工。耐火磚具有密度大,強(qiáng)度高,耐磨,耐腐蝕性能好,熱膨脹系數(shù)小,研磨效率高,噪音低,使用壽命長(zhǎng),不沾污物料等優(yōu)點(diǎn)。是適應(yīng)于各種研磨機(jī)械的優(yōu)質(zhì)研磨介質(zhì)。
熔鑄類(lèi)的性價(jià)比高的焦?fàn)t隔熱磚外觀顏色的影響因素更多,比如配合料熔化時(shí)的氧化氣氛、還原氣氛以及轉(zhuǎn)化過(guò)程中雜質(zhì)的熔解度等等。說(shuō)了這么多,購(gòu)買(mǎi)耐火磚的時(shí)候要以什么為標(biāo)準(zhǔn)呢?首先我們要知道,在輕質(zhì)漂珠磚廠家耐火磚制品的外觀方面,有對(duì)應(yīng)的國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),其次我們?cè)谫?gòu)買(mǎi)耐火磚時(shí)要看材料的含量成分,主材料、雜質(zhì)含量。因?yàn)橐话阋源纬浜玫膹S家是會(huì)在原料和用料比例上做文章的,比如主材料含量不太高的料,比如用料比例不對(duì)、比如用含雜質(zhì)比較多的料等等,這類(lèi)磚生產(chǎn)出來(lái)之后一般表面會(huì)比較粗糙,顏色不均勻。采購(gòu)方在購(gòu)買(mǎi)時(shí)可以要求供應(yīng)廠家提供貨物的檢測(cè)報(bào)告或者質(zhì)量合格證等。耐火磚的檢測(cè)報(bào)告則可以體現(xiàn)這批磚的含量、氣孔率、耐火度、荷重軟化溫度、耐壓強(qiáng)度等等數(shù)值。
輕質(zhì)漂珠磚保溫磚的導(dǎo)熱系數(shù)一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k,而耐火磚的導(dǎo)熱系數(shù)在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上,由此可得出貴州輕質(zhì)漂珠磚保溫磚的保溫性能要比耐火磚的保溫性能好的多。保溫磚的耐火度一般在1400度以下,而耐火磚的耐火度在1400度以上。保溫磚一般都是輕質(zhì)保溫材料,密度一般在0.8-1.0g/cm3而耐火磚的密度基本都在2.0g/cm3以上。耐火磚的機(jī)械強(qiáng)度高,使用周期長(zhǎng),并且化學(xué)穩(wěn)定性好,不與物料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)和耐高溫性能好,最高耐熱溫度可達(dá)到1900℃。特別適用于化肥廠高低溫變換爐、轉(zhuǎn)化爐、加氫轉(zhuǎn)化器、脫硫槽及甲烷化爐中。耐火磚與保溫磚的區(qū)別很大,他們的使用環(huán)境、范圍、作用都不相同。不同的位置會(huì)用到不同的材料,在選購(gòu)材料時(shí),我們要根據(jù)自己的實(shí)際情況,決定使用哪種耐火材料適合自己用的。
低導(dǎo)熱多層輕質(zhì)漂珠磚復(fù)合莫來(lái)石磚使用創(chuàng)新的工作層、保溫層、隔熱層多層復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),導(dǎo)熱系數(shù)大大降低。該材料的工作層以莫來(lái)石為骨料,加入12%~15%的碳化硅,10%~12%的紅柱石細(xì)粉,具有較高的常溫耐壓強(qiáng)度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設(shè)計(jì)采用M60或M70莫來(lái)石為主原料,適宜的氧化鋁含量使其具備更高的貴州輕質(zhì)漂珠磚莫來(lái)石相含量,幾乎不含剛玉相,其保溫層具備比工作層更低的導(dǎo)熱系數(shù),且與工作層具有良好的結(jié)合性、較高的強(qiáng)度及耐磨性。隔熱層選用含鋯纖維板,因含鋯纖維板在不同溫度下的導(dǎo)熱系數(shù)(見(jiàn)表1)都處于較低位置,同時(shí)在高溫下的收縮率也是較低[1]。因此低導(dǎo)熱多層復(fù)合莫來(lái)石磚具有高強(qiáng)度、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟化溫度以及優(yōu)良的抗熱震性能,完全滿足了大中型水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝的要求,同時(shí)由于其具有低導(dǎo)熱的特性,使得筒體外表溫度降低,減少了噸熟料原煤消耗,同時(shí)延長(zhǎng)了筒體使用壽命,從而能為水泥企業(yè)帶來(lái)較大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。