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裂損主要發(fā)生在烤窯階段??靖G時(shí),在陽(yáng)泉隔熱耐火磚內(nèi)部出現(xiàn)一定的溫度差,產(chǎn)生相應(yīng)的機(jī)械應(yīng)力。如升溫速度過(guò)快,超過(guò)了耐火材料允許的極限強(qiáng)度時(shí),將出現(xiàn)裂紋,甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結(jié)的致密耐火材料最易破損。除溫差產(chǎn)生應(yīng)力外,耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力。升溫過(guò)快時(shí),晶型變化快,體積變化過(guò)劇,產(chǎn)生應(yīng)力過(guò)大,使耐火材料開裂,因而,在烤窯時(shí)必須按事先制定的烤窯曲線升溫??靖G后,質(zhì)量好的輕質(zhì)粘土磚廠家耐火材料長(zhǎng)期處在高溫作用下,在該作業(yè)溫度下的耐火材料機(jī)械強(qiáng)度比在室溫下要低得多。如果作用于耐火材料的機(jī)械負(fù)荷偏大,則耐火材料會(huì)產(chǎn)生非彈性變形(與極黏的液體流動(dòng)相似),而導(dǎo)致破壞。
料粉對(duì)耐火材料的蝕損作用主要表現(xiàn)在粉料高溫蒸發(fā)的堿性蒸氣對(duì)耐火材料的侵蝕,如陽(yáng)泉隔熱磚表面的熔蝕、內(nèi)部的“鼠洞”等,以及格子磚中的反霞石化作用等。再者,粉料中超細(xì)粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚,形成瘤子,堵塞格子孔,嚴(yán)重時(shí)造成格子磚倒塌、損毀,被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇,熔化溫度每提高50~60℃就會(huì)使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會(huì)受到料粉的蝕損。玻璃液對(duì)輕質(zhì)粘土磚廠家耐火材料的蝕損作用比料粉要小得多,玻璃液與耐火材料界面層上的相反應(yīng)是復(fù)雜的。玻璃液首先溶解耐火材料中的游離的SO?。莫來(lái)石的溶解速度較小,它聚集到玻璃液和耐火材料的界面上,雖然小結(jié)晶的莫來(lái)石溶解了,但在使用時(shí)大結(jié)晶的莫來(lái)石甚至有了增長(zhǎng)。
在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀,其損毀機(jī)理主要在于變價(jià)離子在氧化和還原狀態(tài)其價(jià)態(tài)不同,配位狀態(tài)不同,產(chǎn)生體積變化,導(dǎo)致制品強(qiáng)度降低,開裂。在高溫長(zhǎng)時(shí)間作用下,陽(yáng)泉焦?fàn)t隔熱磚會(huì)被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內(nèi)某部位局部過(guò)熱或所砌輕質(zhì)粘土磚廠家耐火材料的耐火度不夠,耐火材料就被燒熔。有時(shí),耐火度合格,但荷重軟化溫度偏低,則長(zhǎng)期使用時(shí),耐火材料也會(huì)軟化變形,影響了整個(gè)砌體的穩(wěn)性和使用壽命。燒損嚴(yán)重程度視溫度和耐火材料的性質(zhì)而定。小爐噴火口碹、小爐腿、舌頭、蓄熱室碹、熔化部窯碹和胸墻等是易被燒損的部位。玻璃池窯耐火材料在生產(chǎn)過(guò)程中受到的侵蝕是不可避免的。
輕質(zhì)保溫磚陽(yáng)泉輕質(zhì)粘土磚是一種隔熱耐火材料,是指孔隙率高、容重低、導(dǎo)熱系數(shù)低的耐火磚。輕質(zhì)保溫磚的特點(diǎn)是多孔結(jié)構(gòu)(孔隙率一般為40~85%),保溫性高。輕質(zhì)保溫磚的分類方法很多,今天小編給大家介紹一下。按體積密度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質(zhì)耐火磚輕質(zhì)粘土磚,容重低于0.4g/cm的超輕耐火磚。用溫度分類。使用溫度為600~900℃作為低溫保溫材料,900~1200℃作為中溫保溫材料;超過(guò)1200℃是一種高溫絕緣材料。按產(chǎn)品形狀分類。一種是成型輕質(zhì)隔熱磚,包括粘土隔熱耐火磚、高鋁隔熱耐火磚、硅質(zhì)耐火磚和一些純氧化物輕質(zhì)耐火磚。另一種是不定型輕質(zhì)保溫磚,如輕質(zhì)耐火混合土。
這種化學(xué)侵蝕主要發(fā)生在池爐熔化池上部結(jié)構(gòu)和蓄熱室。在不同部位,配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵,其成分與玻璃成分基本相同。由于輕質(zhì)粘土磚廠家硅砂顆粒密度較大,離加料口越遠(yuǎn)配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關(guān)。對(duì)于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關(guān)系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產(chǎn)物與隔熱磚的化學(xué)反應(yīng)造成的化學(xué)侵蝕。燃燒重油和天然氣時(shí),灰分基本不存在,而V?O?和NO雖然對(duì)耐火材料侵蝕嚴(yán)重,但一般重油中含量很少,在池爐生產(chǎn)中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與陽(yáng)泉輕質(zhì)粘土磚耐火材料化學(xué)反應(yīng)造成的侵蝕,
輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚質(zhì)量好的輕質(zhì)粘土磚,其性能十分強(qiáng)大。在工業(yè)窯爐的工作中,輕粘土磚能起到最強(qiáng)的保溫作用嗎?輕質(zhì)粘土磚是一種輕質(zhì)耐火制品,鋁量在30-46%之間,以粘土熟料和輕質(zhì)熟料為主,一般采用易燃物法生產(chǎn),也可以采用化學(xué)法或泡沫法生產(chǎn)。將原料與水混合,制成可塑泥或泥漿,經(jīng)擠壓成型或澆注成型,干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質(zhì)粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間,實(shí)際使用比例一般在1.0左右。輕質(zhì)粘土磚輕質(zhì)粘土磚以其優(yōu)良的性能和低廉的價(jià)格受到了大多數(shù)工業(yè)爐窯生產(chǎn)廠家的青睞,只要不直接接觸火苗的地方需要保溫,基本上都被輕質(zhì)粘土磚所取代。