太原莫來(lái)石一直以來(lái)被認(rèn)為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對(duì)于普通陶瓷的強(qiáng)度提升有著很重要的作用。因此，對(duì)于陶瓷材料中莫來(lái)石的形成、含量、尺寸、發(fā)育等非常關(guān)注。對(duì)于大部分建陶產(chǎn)品而言，其燒成過(guò)程屬于快燒并且溫度相對(duì)較低，且產(chǎn)品在使用過(guò)程中的會(huì)經(jīng)歷各類搬運(yùn)、長(zhǎng)短途運(yùn)輸、深加工等，因此對(duì)于莫來(lái)石磚強(qiáng)度有著更迫切實(shí)際的需求。那么，了解陶瓷產(chǎn)品內(nèi)部晶體相的形成，對(duì)于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)就更有實(shí)際意義。其形成過(guò)程往往是母礦在加熱過(guò)程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過(guò)程中會(huì)脫水生成偏高嶺，在繼續(xù)的加熱過(guò)程中，偏高嶺會(huì)分解為耐火保溫磚廠家莫來(lái)石和石英。這樣形成的莫來(lái)石其形狀貼近于母礦形狀，如高嶺石中的莫來(lái)石就為粒狀或鱗狀莫來(lái)石。

窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過(guò)組成窯車的基本架構(gòu)面材料外，其余的材料統(tǒng)稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據(jù)不同的情況有太原莫來(lái)石磚、高鋁莫來(lái)石、堇青石、莫來(lái)石—堇青石、SiC、氧化物結(jié)合碳化硅、氮化硅結(jié)合碳化硅等。除過(guò)上述材料外，現(xiàn)代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現(xiàn)在的陶瓷棍棒有氧化鋁質(zhì)、石英質(zhì)、氮化硅質(zhì)、滲硅碳化硅質(zhì)、再結(jié)晶碳化硅質(zhì)、氮化硅結(jié)合碳化硅質(zhì)等。建筑衛(wèi)生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質(zhì)為主。耐火保溫磚廠家輕質(zhì)耐火材料是指氣孔率高、體積密度小、熱導(dǎo)率低的耐火材料。在工業(yè)窯爐和其他熱工設(shè)備上用作隔熱材料。與一般耐火磚比較，抗渣蝕性、力學(xué)強(qiáng)度、耐磨損性較差，高溫下體積收縮較大等。

除了含量上的檢測(cè)外，因?yàn)?a href="/tag/%E8%80%90%E7%81%AB%E4%BF%9D%E6%B8%A9%E7%A0%96" target="_blank">耐火保溫磚廠家耐火磚還牽涉到體積密度、規(guī)格尺寸這些，因此，有些廠家在采購(gòu)時(shí)也會(huì)有單重或者體密的要求，根據(jù)單重我們也能對(duì)耐用的耐火磚的品質(zhì)做一個(gè)大概的判斷。這些知識(shí)都屬于是耐火材料的基礎(chǔ)知識(shí)，包括上述內(nèi)容面所說(shuō)到的材料配比、生產(chǎn)工藝、配方配料、耐火原料這些。我們至于耐火磚為什么會(huì)有黑點(diǎn)、黑心或者裂紋等，不同材質(zhì)的耐火磚生產(chǎn)時(shí)結(jié)合劑、添加劑的要求等等這些問(wèn)題，所以啊，當(dāng)我們真正的產(chǎn)生購(gòu)買焦?fàn)t隔熱磚的時(shí)候，一定要不怕麻煩，最好是去實(shí)地考察，考察生產(chǎn)廠家的資質(zhì)、榮譽(yù)以及合作客戶，并可以從其它廠家詢問(wèn)產(chǎn)品的質(zhì)量，如果這些問(wèn)題都掌握了的話，那就是一個(gè)合格的隔熱磚采購(gòu)商了。

在形成耐火保溫磚莫來(lái)石晶體后，晶體的發(fā)育對(duì)于產(chǎn)品的性能影響也很大。產(chǎn)品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達(dá)到一定數(shù)值后，晶粒尺寸進(jìn)一步增加反而對(duì)于產(chǎn)品性能有所削弱。不過(guò)對(duì)于快燒的建陶產(chǎn)品而言，發(fā)育過(guò)大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因?yàn)闊芍贫戎胁](méi)有足夠的時(shí)間讓晶體得到良好的發(fā)育長(zhǎng)大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結(jié)晶產(chǎn)品時(shí)，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對(duì)莫來(lái)石磚的形成有促進(jìn)作用，其中MgO和FeO對(duì)黏土礦物轉(zhuǎn)化成太原耐用的耐火保溫磚莫來(lái)石晶體的過(guò)程影響最大，可以有效降低莫來(lái)石的合成溫度，MgO和FeO對(duì)莫來(lái)石化的礦化作用主要是通過(guò)液相發(fā)揮效用。

連鑄用功能耐用的耐火保溫磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長(zhǎng)水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內(nèi)，均為含碳耐火材料，通稱為碳結(jié)合耐火材料。其實(shí)，中間包滑板控流結(jié)構(gòu)已越來(lái)越少見(jiàn)，有被塞棒取代的趨勢(shì)。主要討論連鑄用功能太原耐火保溫磚的生產(chǎn)制造用原料技術(shù)。對(duì)材質(zhì)的性能要求，連鑄要求其功能耐火材料具有良好的抗熱震性、抗合成渣侵蝕、抗鋼液侵蝕以及適宜的高溫強(qiáng)度。這些特性要求又因三大件的使用部位及鋼種、冶煉條件的不同而存在差異。為了更好地發(fā)揮連鑄功能耐火材料在連鑄工業(yè)的作用，今后還需在原料多樣化、復(fù)合化及新型防氧化劑等方面做進(jìn)一步的工作。

太原莫來(lái)石磚在現(xiàn)代陶瓷窯爐中應(yīng)用最為廣泛，主要因?yàn)槠滟|(zhì)輕、施工方便等特點(diǎn)，操作起來(lái)比較容易。建筑衛(wèi)生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業(yè)常用的推板窯等一些長(zhǎng)形窯爐，由于有預(yù)熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據(jù)不同段的不同溫度合理使用輕質(zhì)耐火材料對(duì)窯爐的節(jié)能尤其重要。輕質(zhì)耐火材料近幾年發(fā)展迅速，尤其以耐火保溫磚廠家輕質(zhì)莫來(lái)石磚、高鋁莫來(lái)石磚、莫來(lái)石纖維和高鋁莫來(lái)石纖維等發(fā)展較快，為建筑衛(wèi)生陶瓷的窯爐節(jié)能提供了必要的材料保障。陶瓷窯爐用重質(zhì)耐火材料與玻璃工業(yè)類似，主要以酸性磚、中性磚和部分特種磚為主，選磚的依據(jù)主要根據(jù)窯爐的燒成溫度、氣氛和熔融材料的腐蝕性、酸堿性等決定。