連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由吉林硅藻土磚耐火材料的應(yīng)用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強(qiáng)抗熱震性，因其較高的熱導(dǎo)率和較低的膨脹系數(shù)，提高了熱擴(kuò)散能力，緩解熱應(yīng)力集聚;另外是其不與耐火氧化物產(chǎn)生陶瓷結(jié)合，大量的性價(jià)比高的莫來石磚對(duì)緊密的氧化物陶瓷基質(zhì)及結(jié)合網(wǎng)絡(luò)起到了阻斷隔離作用，就像氣孔一樣，使熱應(yīng)力掉進(jìn)了“黑洞”，因而能夠阻止裂紋擴(kuò)展，其比氣孔絕熱更可貴的一點(diǎn)是，不對(duì)熔渣潤(rùn)濕，不會(huì)吸收液渣“填坑”。要說明的是，不同于常見的金屬及其氧化物等，石墨的熱導(dǎo)率隨溫度的升高反而降低，在極高溫度下趨于不導(dǎo)熱狀態(tài)，這對(duì)石墨作為連鑄功能耐火材料的應(yīng)用也大有裨益，在持續(xù)高溫應(yīng)用條件下可以使材料保持基本恒定的溫度梯度。增強(qiáng)抗侵蝕性，因其對(duì)渣、熔劑及鋼水的不潤(rùn)濕性，不僅自身不容易被侵蝕，還進(jìn)而能夠保護(hù)包裹纏繞的基質(zhì)顆粒。另外，就是石墨特異的耐高溫性能，與一般耐高溫材料不同，石墨的強(qiáng)度是隨溫度的升高而增高，這也賦予基質(zhì)顆粒乃至基體材料較高的抗侵蝕性。

輕質(zhì)耐火材料最早以硅藻土磚價(jià)格輕質(zhì)粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內(nèi)使用，上世紀(jì)九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術(shù)逐漸成熟從而開發(fā)了空心球磚，近幾年來耐火材料發(fā)泡工藝的成熟又開發(fā)了發(fā)泡型輕質(zhì)耐火材料，使耐火材料的熱導(dǎo)率大大降低，形成了性價(jià)比高的耐火隔熱磚。本世紀(jì)初，耐火纖維技術(shù)發(fā)展較快，耐火纖維的壓成板、氈等定型材料工藝逐步完善且耐火纖維的溫度不斷提高，形成了目前的耐火纖維隔熱材料系列產(chǎn)品?；瘜W(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，強(qiáng)度較高，可以抵抗?fàn)t窯局部機(jī)械震動(dòng)不開裂，熱效工作時(shí)抗?jié)B漏性能強(qiáng)，不易被金屬熔融液浸潤(rùn)，不粘結(jié)，導(dǎo)熱與膨脹系數(shù)小，保證熱工設(shè)備的穩(wěn)定性。

性價(jià)比高的重質(zhì)耐火保溫磚基本有以下幾個(gè)品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，F(xiàn)eO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質(zhì)磚為主，隨著輕質(zhì)隔熱耐火材料的不斷完善，吉林硅藻土磚重質(zhì)磚基本上在建筑衛(wèi)生陶瓷的隧道窯、軌道窯等除非有特殊需求外不再使用。而在耐腐蝕的窯爐如熔塊窯、做色料的梭式窯、回轉(zhuǎn)窯等領(lǐng)域仍然使用重質(zhì)耐火材料。目的是為了不至于掉渣、抗腐蝕強(qiáng)度好。特別是熔塊窯，物料直接和隔熱耐火磚接觸，更應(yīng)該謹(jǐn)慎選擇重質(zhì)耐火材料，尤其是材質(zhì)、密度和導(dǎo)熱系數(shù)等。這類窯爐的特點(diǎn)恰恰和隧道窯、軌道窯相反，一般重質(zhì)耐火材料在內(nèi)層而重質(zhì)耐火材料和保溫材料在中外層。

輕粘土磚吉林硅藻土磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內(nèi)才能發(fā)揮最大的保溫作用。窯內(nèi)一般內(nèi)襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質(zhì)磚。輕粘土磚主要應(yīng)用于熱工設(shè)備和工業(yè)窯爐的保溫層中，不受強(qiáng)高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當(dāng)然不會(huì)接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚硅藻土磚砌筑。濰耐新材料有限公司將一如既往秉行“以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以質(zhì)量為根本，以“合作互惠，共同發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念為根基，深得國(guó)內(nèi)外眾多客戶的信賴和支持，愿與業(yè)界同仁攜手合作，共謀發(fā)展大計(jì)。