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在形成硅藻土磚莫來石晶體后,晶體的發(fā)育對(duì)于產(chǎn)品的性能影響也很大。產(chǎn)品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高,但晶粒尺寸達(dá)到一定數(shù)值后,晶粒尺寸進(jìn)一步增加反而對(duì)于產(chǎn)品性能有所削弱。不過對(duì)于快燒的建陶產(chǎn)品而言,發(fā)育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微,因?yàn)闊芍贫戎胁]有足夠的時(shí)間讓晶體得到良好的發(fā)育長大。我們所要注意的是,如在釉料中引入高純結(jié)晶產(chǎn)品時(shí),需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對(duì)莫來石磚的形成有促進(jìn)作用,其中MgO和FeO對(duì)黏土礦物轉(zhuǎn)化成北京質(zhì)量好的硅藻土磚莫來石晶體的過程影響最大,可以有效降低莫來石的合成溫度,MgO和FeO對(duì)莫來石化的礦化作用主要是通過液相發(fā)揮效用。
輕粘土磚北京硅藻土磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內(nèi)才能發(fā)揮最大的保溫作用。窯內(nèi)一般內(nèi)襯部位常與火焰、爐渣直接接觸,僅適用于重質(zhì)磚。輕粘土磚主要應(yīng)用于熱工設(shè)備和工業(yè)窯爐的保溫層中,不受強(qiáng)高溫熔融物料的侵蝕,也不受沖刷作用,有些地方還與火焰直接接觸,涂上了耐火涂料,減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中,當(dāng)然不會(huì)接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐,可全部采用輕粘土磚硅藻土磚砌筑。濰耐新材料有限公司將一如既往秉行“以市場為導(dǎo)向,以質(zhì)量為根本,以“合作互惠,共同發(fā)展”的經(jīng)營理念為根基,深得國內(nèi)外眾多客戶的信賴和支持,愿與業(yè)界同仁攜手合作,共謀發(fā)展大計(jì)。
硅藻土磚耐火材料的成分及其與玻璃反應(yīng)生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結(jié)石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染,在大多數(shù)情況下都是輕質(zhì)硅磚受侵蝕的結(jié)果。耐火材料受的侵蝕越嚴(yán)重,則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結(jié)石有三種:一種是耐火材料原來的晶相,第二種是質(zhì)量好的硅藻土磚廠家耐火材料與玻璃反應(yīng)后生成的變質(zhì)結(jié)晶,第三種是耐火材料被熔化后又重新析晶。由耐火材料產(chǎn)生的條紋通常是與結(jié)石共同存在的。有的結(jié)石是在條紋中析晶出來的,有的條紋是由于結(jié)石熔化造成的。另外一種不帶有結(jié)石的條紋,這大部分是由于耐火材料中玻璃相造成的。由耐火材料產(chǎn)生的結(jié)石和條紋大部分是物理侵蝕和化學(xué)侵蝕共同作用的結(jié)果。由于耐火材料中含有Fe?O?、Cr?O?等物質(zhì),這都是強(qiáng)著色劑。因此耐火材料被侵蝕后,這些氧化物進(jìn)入玻璃中會(huì)造成著色。
裂損主要發(fā)生在烤窯階段??靖G時(shí),在北京隔熱耐火磚內(nèi)部出現(xiàn)一定的溫度差,產(chǎn)生相應(yīng)的機(jī)械應(yīng)力。如升溫速度過快,超過了耐火材料允許的極限強(qiáng)度時(shí),將出現(xiàn)裂紋,甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結(jié)的致密耐火材料最易破損。除溫差產(chǎn)生應(yīng)力外,耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力。升溫過快時(shí),晶型變化快,體積變化過劇,產(chǎn)生應(yīng)力過大,使耐火材料開裂,因而,在烤窯時(shí)必須按事先制定的烤窯曲線升溫??靖G后,質(zhì)量好的硅藻土磚廠家耐火材料長期處在高溫作用下,在該作業(yè)溫度下的耐火材料機(jī)械強(qiáng)度比在室溫下要低得多。如果作用于耐火材料的機(jī)械負(fù)荷偏大,則耐火材料會(huì)產(chǎn)生非彈性變形(與極黏的液體流動(dòng)相似),而導(dǎo)致破壞。
當(dāng)今國內(nèi)外生產(chǎn)北京輕質(zhì)莫來石磚的方法有三種:泡沫法、添加物燒結(jié)法和氣化法。用泡沫法制造輕質(zhì)莫來石磚是將發(fā)泡劑和穩(wěn)定劑及水按一定比例配合,先制成泡沫液,然后將料漿混合經(jīng)澆注成型、養(yǎng)護(hù)、干燥、烘烤和燒成等工序,制成高氣孔率的硅藻土磚廠家輕質(zhì)莫來石。其雖然能生產(chǎn)出高質(zhì)量的輕質(zhì)莫來石轉(zhuǎn),但其工序程序多,比較復(fù)雜,生產(chǎn)周期長,生產(chǎn)效率低,陳本較高。添加物燒盡法生產(chǎn)輕質(zhì)莫來石磚是在配料中添加一部分可燃添加物,如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等,在燒成時(shí),可燃添加物迅速燃燒,添加物的位置成了氣孔。這種氣孔率高、密度小的磚就成為輕質(zhì)莫來石磚。該方法生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)周期較短,成本較低,生產(chǎn)效率高。