連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質(zhì)、鋁碳材質(zhì)，逐步開發(fā)應(yīng)用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內(nèi)壁)、高耐磨高碳化硅含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內(nèi)壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質(zhì)、尖晶石質(zhì)、白云石質(zhì)、鋯酸鈣質(zhì)等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成福建隔熱磚莫來石、尖晶石、碳化硅、賽隆、阿隆等，碳源有鱗片石墨、無定形碳、瀝青、石墨微粉等;輔料發(fā)展更為全面、細(xì)微，各種防氧化劑(硅粉、碳化硅、低熔點(diǎn)玻璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯化合物等)、增強(qiáng)劑、成型助劑、防潮劑等;結(jié)合劑雖仍以酚醛樹脂為主，有的輔以瀝青混合結(jié)合，酚醛樹脂的引入形態(tài)、稀釋調(diào)和劑、各種改性體(硼改性、鎳改性、碳化硅改性、白炭黑或有機(jī)硅改性等)等各公司不一，發(fā)展變化較大。

裂損主要發(fā)生在烤窯階段?？靖G時，在福建隔熱耐火磚內(nèi)部出現(xiàn)一定的溫度差，產(chǎn)生相應(yīng)的機(jī)械應(yīng)力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強(qiáng)度時，將出現(xiàn)裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結(jié)的致密耐火材料最易破損。除溫差產(chǎn)生應(yīng)力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產(chǎn)生應(yīng)力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產(chǎn)生應(yīng)力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫?？靖G后，耐用的隔熱磚價格耐火材料長期處在高溫作用下，在該作業(yè)溫度下的耐火材料機(jī)械強(qiáng)度比在室溫下要低得多。如果作用于耐火材料的機(jī)械負(fù)荷偏大，則耐火材料會產(chǎn)生非彈性變形(與極黏的液體流動相似)，而導(dǎo)致破壞。

福建莫來石磚在現(xiàn)代陶瓷窯爐中應(yīng)用最為廣泛，主要因為其質(zhì)輕、施工方便等特點(diǎn)，操作起來比較容易。建筑衛(wèi)生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業(yè)常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預(yù)熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據(jù)不同段的不同溫度合理使用輕質(zhì)耐火材料對窯爐的節(jié)能尤其重要。輕質(zhì)耐火材料近幾年發(fā)展迅速，尤其以隔熱磚價格輕質(zhì)莫來石磚、高鋁莫來石磚、莫來石纖維和高鋁莫來石纖維等發(fā)展較快，為建筑衛(wèi)生陶瓷的窯爐節(jié)能提供了必要的材料保障。陶瓷窯爐用重質(zhì)耐火材料與玻璃工業(yè)類似，主要以酸性磚、中性磚和部分特種磚為主，選磚的依據(jù)主要根據(jù)窯爐的燒成溫度、氣氛和熔融材料的腐蝕性、酸堿性等決定。

隔熱磚輕質(zhì)保溫磚重量輕，使用在保溫區(qū)域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生產(chǎn)成本。輕質(zhì)保溫磚用量比較大的有輕質(zhì)粘土磚、輕質(zhì)高鋁磚，但是輕質(zhì)粘土磚和輕質(zhì)高鋁磚怎么選擇呢，當(dāng)然有一定的技巧。選擇輕質(zhì)耐火保溫磚首先要考慮強(qiáng)度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質(zhì)耐火磚時，先要了解一下他們的特性。輕質(zhì)粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強(qiáng)度是3-4Mpa。輕質(zhì)粘土磚選用時首先要看輕質(zhì)磚的表面是否顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒制溫度穩(wěn)定，熱震也會好，再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過后，不掉，就說明強(qiáng)度可以超過3Mpa。再就是打開一快耐用的隔熱磚輕質(zhì)粘土磚看里面是否夾心，如果夾心出現(xiàn)黃色或者紅色，說明輕質(zhì)粘土磚沒有燒透，抗?jié)B透性不行。如果打開和表面一樣，說明輕質(zhì)粘土磚強(qiáng)度、抗震都可以。