窯系統(tǒng)表面散熱的熱損失包括預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯和冷卻機(jī)。其中回轉(zhuǎn)窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發(fā)和研制用于回轉(zhuǎn)窯的新型節(jié)能磚對于水泥行業(yè)節(jié)能尤為重要。新型節(jié)能耐火材料主要以輕質(zhì)骨料以及輕質(zhì)造孔劑為原料制成的湖北漂珠磚輕質(zhì)耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導(dǎo)熱系數(shù)，從而達(dá)到保溫節(jié)能的目的。這種輕質(zhì)耐磨磚主要用于回轉(zhuǎn)窯的分解帶。輕質(zhì)耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他湖北漂珠磚磚種性能對比，輕質(zhì)耐磨磚有較低的導(dǎo)熱系數(shù)和較低的體積密度。荷重軟化溫度和耐壓強(qiáng)度也有所降低，但不影響輕質(zhì)保溫磚的使用，因?yàn)樵谶@一區(qū)間，物料的熱負(fù)荷較小，固體物料的沖刷和磨損也較輕，因此在耐火材料配置上，主要考慮適抗堿侵蝕能力即可。

經(jīng)常接觸漂珠磚廠家耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質(zhì)。粘土質(zhì)耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，并且在磚的表面還會有棕色或者黑色的斑點(diǎn)，這一般是耐火原料里面雜質(zhì)經(jīng)過高溫?zé)浦笮纬傻陌唿c(diǎn)。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發(fā)白。鎂質(zhì)、石墨質(zhì)、碳化硅材質(zhì)類的湖北耐火磚制品大多是青黑色。剛玉、莫來石磚大多為白色。因?yàn)橛绊懩突鸫u顏色的因素有多種。磚坯在裝窯車時碼放不合理，稀疏不均勻造成火焰不能均勻加熱所有磚坯，使磚坯在預(yù)熱時加熱不均，耐火磚磚坯水分未能徹底排除就進(jìn)入燒成帶，造成部分耐火磚出現(xiàn)顏色不一樣有深有淺。

輕質(zhì)粘土保溫磚漂珠磚的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些呢，工業(yè)窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導(dǎo)率、低熱容的輕質(zhì)磚作爐體結(jié)構(gòu)材料，性價(jià)比高的漂珠磚輕質(zhì)保溫磚可以節(jié)約燃料；同時，由于窯爐能夠快速升溫和冷卻，可以提高設(shè)備的生產(chǎn)效率；還可以減輕爐體重量，簡化窯爐結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低環(huán)境溫度，改善勞動條件。但輕質(zhì)耐火磚的氣孔率大，組織松散，不能用于直接接觸熔渣和液態(tài)金屬的部位；機(jī)械強(qiáng)度低，不能用于承重結(jié)構(gòu)；耐磨性差，不適合與爐料接觸，磨損嚴(yán)重。

此外，還要求晶相細(xì)小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結(jié)構(gòu)。焦?fàn)t隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴(yán)重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產(chǎn)物及個別配合料組分的揮發(fā)物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的漂珠磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應(yīng)，以致?lián)p壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應(yīng)，高鋁磚和硅磚會起中等反應(yīng),湖北漂珠磚電熔鋯剛玉磚與硅磚會起劇烈反應(yīng)，嚴(yán)重共熔。電熔鋯剛玉磚與石英磚、白泡石起中等反應(yīng)，而與剛玉磚起接觸反應(yīng)。所以，剛玉磚可用作過渡材料。