除了含量上的檢測(cè)外，因?yàn)?a href="/tag/%E8%80%90%E7%81%AB%E4%BF%9D%E6%B8%A9%E7%A0%96" target="_blank">耐火保溫磚廠家耐火磚還牽涉到體積密度、規(guī)格尺寸這些，因此，有些廠家在采購(gòu)時(shí)也會(huì)有單重或者體密的要求，根據(jù)單重我們也能對(duì)耐用的耐火磚的品質(zhì)做一個(gè)大概的判斷。這些知識(shí)都屬于是耐火材料的基礎(chǔ)知識(shí)，包括上述內(nèi)容面所說到的材料配比、生產(chǎn)工藝、配方配料、耐火原料這些。我們至于耐火磚為什么會(huì)有黑點(diǎn)、黑心或者裂紋等，不同材質(zhì)的耐火磚生產(chǎn)時(shí)結(jié)合劑、添加劑的要求等等這些問題，所以啊，當(dāng)我們真正的產(chǎn)生購(gòu)買焦?fàn)t隔熱磚的時(shí)候，一定要不怕麻煩，最好是去實(shí)地考察，考察生產(chǎn)廠家的資質(zhì)、榮譽(yù)以及合作客戶，并可以從其它廠家詢問產(chǎn)品的質(zhì)量，如果這些問題都掌握了的話，那就是一個(gè)合格的隔熱磚采購(gòu)商了。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內(nèi)外三層,內(nèi)層為輕質(zhì)保溫棉、氈、板等，中層為重質(zhì)或承德輕質(zhì)保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內(nèi)層的輕質(zhì)保溫層近幾年發(fā)展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內(nèi)層也有用耐用的耐火保溫磚輕質(zhì)莫來石、高鋁等輕質(zhì)磚或者板，以輕質(zhì)氧化鋁、莫來石等空心球磚為主體。中層的重質(zhì)材料仍然采用低鋁高硅、高鋁低硅、莫來石磚與堇青石、焦寶石與莫來石等材料制成的重質(zhì)材料為主。外層的低溫耐火材料主要以鋁礬土、焦寶石、粘土等制作而成，相對(duì)鋁含量偏低，耐溫性能較差但價(jià)格較低。

耐用的耐火保溫磚優(yōu)良的抗熱震性。水口使用前一般預(yù)熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達(dá)1500℃，水口需在1s內(nèi)承受開澆熱震溫差400℃?？菇Y(jié)晶器保護(hù)渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強(qiáng)，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風(fēng)險(xiǎn)，因此要求預(yù)熱后不能降溫太快。同時(shí)，因耐用的耐火保溫磚廠家鋯碳材料如果與內(nèi)孔鋼水直接接觸，因其石墨含量及結(jié)合強(qiáng)度較低，在高速鋼流的沖刷下會(huì)被快速熔損，所以必須與本體鋁碳材料或內(nèi)襯材料配合使用?？逛撘呵治g性好，尤其是內(nèi)孔部分，既要抗鋼水沖刷，又要耐化學(xué)侵蝕。浸在結(jié)晶器中的本體部分很少被侵蝕，這也是選擇鋁碳質(zhì)浸入式水口的主要原因。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚耐用的耐火保溫磚，其性能十分強(qiáng)大。在工業(yè)窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強(qiáng)的保溫作用嗎？輕質(zhì)粘土磚是一種輕質(zhì)耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質(zhì)熟料為主，一般采用易燃物法生產(chǎn)，也可以采用化學(xué)法或泡沫法生產(chǎn)。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經(jīng)擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質(zhì)粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實(shí)際使用比例一般在1.0左右。輕質(zhì)粘土磚耐火保溫磚以其優(yōu)良的性能和低廉的價(jià)格受到了大多數(shù)工業(yè)爐窯生產(chǎn)廠家的青睞，只要不直接接觸火苗的地方需要保溫，基本上都被輕質(zhì)粘土磚所取代。

通過承德輕質(zhì)保溫磚在回轉(zhuǎn)窯的實(shí)際應(yīng)用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風(fēng)速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用耐用的耐火保溫磚輕質(zhì)耐磨磚的筒體溫度為247℃，使用硅莫磚的筒體表面溫度為289℃。新型襯體結(jié)構(gòu)，用新型襯體結(jié)構(gòu)，通過對(duì)耐火材料安裝進(jìn)行改造，可以提高耐火材料的使用壽命，從而達(dá)到節(jié)能的效果。篦冷機(jī)通過襯體改造后的節(jié)能情況大大改善，篦冷機(jī)頂部施工難度大，尤其一段頂部環(huán)境溫度可達(dá)1100℃，熱氣流對(duì)耐火材料沖刷嚴(yán)重，因此經(jīng)常出現(xiàn)剝落、燒塌現(xiàn)象，耐火材料使用壽命短。采用陶瓷錨固件整體澆注作的方法可以大幅度提高襯體的使用壽命，而且還可以降低耐火襯體的導(dǎo)熱系數(shù)。

在形成耐火保溫磚莫來石晶體后，晶體的發(fā)育對(duì)于產(chǎn)品的性能影響也很大。產(chǎn)品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達(dá)到一定數(shù)值后，晶粒尺寸進(jìn)一步增加反而對(duì)于產(chǎn)品性能有所削弱。不過對(duì)于快燒的建陶產(chǎn)品而言，發(fā)育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因?yàn)闊芍贫戎胁]有足夠的時(shí)間讓晶體得到良好的發(fā)育長(zhǎng)大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結(jié)晶產(chǎn)品時(shí)，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對(duì)莫來石磚的形成有促進(jìn)作用，其中MgO和FeO對(duì)黏土礦物轉(zhuǎn)化成承德耐用的耐火保溫磚莫來石晶體的過程影響最大，可以有效降低莫來石的合成溫度，MgO和FeO對(duì)莫來石化的礦化作用主要是通過液相發(fā)揮效用。