通過江西輕質(zhì)保溫磚在回轉(zhuǎn)窯的實(shí)際應(yīng)用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風(fēng)速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用耐用的硅藻土磚輕質(zhì)耐磨磚的筒體溫度為247℃，使用硅莫磚的筒體表面溫度為289℃。新型襯體結(jié)構(gòu)，用新型襯體結(jié)構(gòu)，通過對耐火材料安裝進(jìn)行改造，可以提高耐火材料的使用壽命，從而達(dá)到節(jié)能的效果。篦冷機(jī)通過襯體改造后的節(jié)能情況大大改善，篦冷機(jī)頂部施工難度大，尤其一段頂部環(huán)境溫度可達(dá)1100℃，熱氣流對耐火材料沖刷嚴(yán)重，因此經(jīng)常出現(xiàn)剝落、燒塌現(xiàn)象，耐火材料使用壽命短。采用陶瓷錨固件整體澆注作的方法可以大幅度提高襯體的使用壽命，而且還可以降低耐火襯體的導(dǎo)熱系數(shù)。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚耐用的硅藻土磚，其性能十分強(qiáng)大。在工業(yè)窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強(qiáng)的保溫作用嗎？輕質(zhì)粘土磚是一種輕質(zhì)耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質(zhì)熟料為主，一般采用易燃物法生產(chǎn)，也可以采用化學(xué)法或泡沫法生產(chǎn)。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經(jīng)擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質(zhì)粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實(shí)際使用比例一般在1.0左右。輕質(zhì)粘土磚硅藻土磚以其優(yōu)良的性能和低廉的價格受到了大多數(shù)工業(yè)爐窯生產(chǎn)廠家的青睞，只要不直接接觸火苗的地方需要保溫，基本上都被輕質(zhì)粘土磚所取代。

由于耐用的隔熱耐火磚具有如下特點(diǎn)：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強(qiáng)的耐酸堿侵蝕性能，不會出現(xiàn)金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現(xiàn)象；與耐火材料有相近的導(dǎo)熱系數(shù)，減少由于耐用的硅藻土磚漂珠磚的體積變化差異產(chǎn)生的應(yīng)力；由于陶瓷錨固件代替金屬錨固件減少了熱橋效應(yīng)，使整體導(dǎo)熱性能降低，因此節(jié)能效果也明顯增強(qiáng)。篦冷機(jī)矮墻要長期承受300-1450℃的高溫熟料顆粒的沖刷，同時跟冷熱空氣交替接觸，使矮墻損壞較快。目前采用矮墻整體預(yù)制的方法進(jìn)行制作，這種方法有可以快速安裝、實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀制作、免受水泥廠施工環(huán)境影響，而且制作過程給予充分的養(yǎng)護(hù)和烘烤可以達(dá)到最佳的耐火材料性能。因此可以大大提高砌墻的使用壽命。更重要的是矮墻砌塊采用了輕質(zhì)和重質(zhì)材料復(fù)合，因此降低了耐火襯體的導(dǎo)熱系數(shù)，達(dá)到了良好的節(jié)能效果。

江西莫來石一直以來被認(rèn)為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強(qiáng)度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發(fā)育等非常關(guān)注。對于大部分建陶產(chǎn)品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產(chǎn)品在使用過程中的會經(jīng)歷各類搬運(yùn)、長短途運(yùn)輸、深加工等，因此對于莫來石磚強(qiáng)度有著更迫切實(shí)際的需求。那么，了解陶瓷產(chǎn)品內(nèi)部晶體相的形成，對于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)就更有實(shí)際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續(xù)的加熱過程中，偏高嶺會分解為硅藻土磚價格莫來石和石英。這樣形成的莫來石其形狀貼近于母礦形狀，如高嶺石中的莫來石就為粒狀或鱗狀莫來石。