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菏澤莫來石一直以來被認(rèn)為是普通陶瓷里面很重要的晶體相,對于普通陶瓷的強(qiáng)度提升有著很重要的作用。因此,對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發(fā)育等非常關(guān)注。對于大部分建陶產(chǎn)品而言,其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低,且產(chǎn)品在使用過程中的會經(jīng)歷各類搬運(yùn)、長短途運(yùn)輸、深加工等,因此對于莫來石磚強(qiáng)度有著更迫切實際的需求。那么,了解陶瓷產(chǎn)品內(nèi)部晶體相的形成,對于產(chǎn)品的設(shè)計和生產(chǎn)就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成,如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺,在繼續(xù)的加熱過程中,偏高嶺會分解為高鋁聚輕磚哪家好莫來石和石英。這樣形成的莫來石其形狀貼近于母礦形狀,如高嶺石中的莫來石就為粒狀或鱗狀莫來石。
輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚質(zhì)量好的高鋁聚輕磚,其性能十分強(qiáng)大。在工業(yè)窯爐的工作中,輕粘土磚能起到最強(qiáng)的保溫作用嗎?輕質(zhì)粘土磚是一種輕質(zhì)耐火制品,鋁量在30-46%之間,以粘土熟料和輕質(zhì)熟料為主,一般采用易燃物法生產(chǎn),也可以采用化學(xué)法或泡沫法生產(chǎn)。將原料與水混合,制成可塑泥或泥漿,經(jīng)擠壓成型或澆注成型,干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質(zhì)粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間,實際使用比例一般在1.0左右。輕質(zhì)粘土磚高鋁聚輕磚以其優(yōu)良的性能和低廉的價格受到了大多數(shù)工業(yè)爐窯生產(chǎn)廠家的青睞,只要不直接接觸火苗的地方需要保溫,基本上都被輕質(zhì)粘土磚所取代。
耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業(yè),剩下的就是水泥、玻璃占主要行業(yè)。截止2019年11月底,全國浮法玻璃生產(chǎn)線共計297條,在產(chǎn)的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產(chǎn)量1124.20萬噸。玻璃行業(yè)用的耐火材料種類和材質(zhì)與鋼鐵行業(yè)也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質(zhì)材料和鎂金屬材料,比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、菏澤莫來石磚、高鋁聚輕磚哪家好電熔莫來石磚、鋯剛玉磚、電熔剛玉磚、含鋯質(zhì)的耐火磚等等。浮法玻璃成型在錫槽,即熔化好的玻璃液由溢流道、流槽連續(xù)不斷地流入錫槽,在錫液面上攤開并在傳動輥子的牽引下向前漂移,在一定的溫度制度下,依靠表面張力和重力,完成攤平、展薄.冷卻后,玻璃由過渡輥臺托起,離開錫槽進(jìn)入退火窯,然后經(jīng)過橫切、檢驗、裝箱。
低導(dǎo)熱多層高鋁聚輕磚復(fù)合莫來石磚使用創(chuàng)新的工作層、保溫層、隔熱層多層復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計,導(dǎo)熱系數(shù)大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料,加入12%~15%的碳化硅,10%~12%的紅柱石細(xì)粉,具有較高的常溫耐壓強(qiáng)度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設(shè)計采用M60或M70莫來石為主原料,適宜的氧化鋁含量使其具備更高的菏澤高鋁聚輕磚莫來石相含量,幾乎不含剛玉相,其保溫層具備比工作層更低的導(dǎo)熱系數(shù),且與工作層具有良好的結(jié)合性、較高的強(qiáng)度及耐磨性。隔熱層選用含鋯纖維板,因含鋯纖維板在不同溫度下的導(dǎo)熱系數(shù)(見表1)都處于較低位置,同時在高溫下的收縮率也是較低[1]。因此低導(dǎo)熱多層復(fù)合莫來石磚具有高強(qiáng)度、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟化溫度以及優(yōu)良的抗熱震性能,完全滿足了大中型水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝的要求,同時由于其具有低導(dǎo)熱的特性,使得筒體外表溫度降低,減少了噸熟料原煤消耗,同時延長了筒體使用壽命,從而能為水泥企業(yè)帶來較大的社會經(jīng)濟(jì)效益。
能源問題是人類普遍關(guān)注的問題。水泥工業(yè)每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%,水泥成本中能源費(fèi)可達(dá)30%以上。水泥企業(yè)已經(jīng)把節(jié)能問題作為關(guān)注的焦點(diǎn)。工信部582號文關(guān)于《工業(yè)和信息化部關(guān)于水泥工業(yè)節(jié)能減排的指導(dǎo)意見》中明確指出‘十二五’末,全國水泥生產(chǎn)平均可比熟料綜合能耗小于114千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸,水泥綜合能耗小于93千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸。高鋁聚輕磚哪家好耐火材料作為水泥行業(yè)節(jié)能的原動力,如何推進(jìn)菏澤隔熱磚節(jié)能技術(shù)在水泥行業(yè)的應(yīng)用呢?對于新型干法水泥生產(chǎn)線而言,其能源消耗量受其生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備選型、工藝狀況、原料差異、管理水平等因素的影響,其能源消耗也有不同,目前國內(nèi)一般和國外先進(jìn)水平差距較大。