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聽到一些廠家說菏澤焦?fàn)t隔熱磚耐火磚拉到廠里之后客戶反映說怎么感覺顏色不太對,感覺你這顏色好像含量不夠。聽到這些,我就感覺好像回到了幾年前客戶拿斧頭砸質(zhì)量好的隔熱耐火磚測試磚的強(qiáng)度一樣。甚至還有一些客戶買磚的時(shí)候直接以顏色去代替磚的名稱。雖然關(guān)于耐火磚的基礎(chǔ)知識我們已經(jīng)普及了這么久,但還是有一些新接觸這個(gè)行業(yè)的采購人員會以耐火磚的顏色去選購或者質(zhì)疑某一批貨物。那么耐火磚到底應(yīng)不應(yīng)該看顏色?顏色到底能決定耐火磚的什么呢?常常被人們以顏色來判別磚好壞級別的大多為高鋁磚,但其實(shí),同樣指標(biāo)含量的耐火磚顏色也會出現(xiàn)不一致的情況。所以一塊真正好的隔熱奶或磚是不能單單僅憑顏色去判斷。
質(zhì)量好的隔熱磚的產(chǎn)品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內(nèi)孔部位侵蝕問題更嚴(yán)重、更為普遍,尤其是對于鋁鎮(zhèn)靜鋼的澆注。目前,對于堵塞問題通過改變材質(zhì)和流態(tài)是較理想的技術(shù)路線。高溫強(qiáng)度要求特別重要,比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底,鋼水?dāng)[動(dòng)不能折斷。理論上要求在高溫抗折強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa,生產(chǎn)實(shí)際中控制燒后常溫抗折強(qiáng)度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性,但不如浸入式水口及長水口要求苛刻,因?yàn)槿魞H是外部浸入鋼水而非內(nèi)孔,傳熱由外及內(nèi);另外,質(zhì)量好的焦?fàn)t隔熱磚塞棒多隨中間包一起預(yù)熱也降低了其熱震性要求。
在形成焦?fàn)t隔熱磚莫來石晶體后,晶體的發(fā)育對于產(chǎn)品的性能影響也很大。產(chǎn)品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高,但晶粒尺寸達(dá)到一定數(shù)值后,晶粒尺寸進(jìn)一步增加反而對于產(chǎn)品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產(chǎn)品而言,發(fā)育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微,因?yàn)闊芍贫戎胁]有足夠的時(shí)間讓晶體得到良好的發(fā)育長大。我們所要注意的是,如在釉料中引入高純結(jié)晶產(chǎn)品時(shí),需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進(jìn)作用,其中MgO和FeO對黏土礦物轉(zhuǎn)化成菏澤質(zhì)量好的焦?fàn)t隔熱磚莫來石晶體的過程影響最大,可以有效降低莫來石的合成溫度,MgO和FeO對莫來石化的礦化作用主要是通過液相發(fā)揮效用。
質(zhì)量好的重質(zhì)耐火保溫磚基本有以下幾個(gè)品種:酸性磚:硅磚(SiO2),耐火粘土磚(SiO2+Al2O3),中性磚:高鋁磚,鉻磚(Cr2O3+Al2O3,MgO,F(xiàn)eO),堿性磚:鎂磚,鉻鎂磚,白云石磚,特種磚:尖晶石磚,鋯英石磚,氧化鋯磚,碳磚,碳化硅磚,其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質(zhì)磚為主,隨著輕質(zhì)隔熱耐火材料的不斷完善,菏澤焦?fàn)t隔熱磚重質(zhì)磚基本上在建筑衛(wèi)生陶瓷的隧道窯、軌道窯等除非有特殊需求外不再使用。而在耐腐蝕的窯爐如熔塊窯、做色料的梭式窯、回轉(zhuǎn)窯等領(lǐng)域仍然使用重質(zhì)耐火材料。目的是為了不至于掉渣、抗腐蝕強(qiáng)度好。特別是熔塊窯,物料直接和隔熱耐火磚接觸,更應(yīng)該謹(jǐn)慎選擇重質(zhì)耐火材料,尤其是材質(zhì)、密度和導(dǎo)熱系數(shù)等。這類窯爐的特點(diǎn)恰恰和隧道窯、軌道窯相反,一般重質(zhì)耐火材料在內(nèi)層而重質(zhì)耐火材料和保溫材料在中外層。
菏澤莫來石磚在現(xiàn)代陶瓷窯爐中應(yīng)用最為廣泛,主要因?yàn)槠滟|(zhì)輕、施工方便等特點(diǎn),操作起來比較容易。建筑衛(wèi)生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業(yè)常用的推板窯等一些長形窯爐,由于有預(yù)熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等,根據(jù)不同段的不同溫度合理使用輕質(zhì)耐火材料對窯爐的節(jié)能尤其重要。輕質(zhì)耐火材料近幾年發(fā)展迅速,尤其以焦?fàn)t隔熱磚哪家好輕質(zhì)莫來石磚、高鋁莫來石磚、莫來石纖維和高鋁莫來石纖維等發(fā)展較快,為建筑衛(wèi)生陶瓷的窯爐節(jié)能提供了必要的材料保障。陶瓷窯爐用重質(zhì)耐火材料與玻璃工業(yè)類似,主要以酸性磚、中性磚和部分特種磚為主,選磚的依據(jù)主要根據(jù)窯爐的燒成溫度、氣氛和熔融材料的腐蝕性、酸堿性等決定。
能源問題是人類普遍關(guān)注的問題。水泥工業(yè)每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%,水泥成本中能源費(fèi)可達(dá)30%以上。水泥企業(yè)已經(jīng)把節(jié)能問題作為關(guān)注的焦點(diǎn)。工信部582號文關(guān)于《工業(yè)和信息化部關(guān)于水泥工業(yè)節(jié)能減排的指導(dǎo)意見》中明確指出‘十二五’末,全國水泥生產(chǎn)平均可比熟料綜合能耗小于114千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸,水泥綜合能耗小于93千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸。焦?fàn)t隔熱磚哪家好耐火材料作為水泥行業(yè)節(jié)能的原動(dòng)力,如何推進(jìn)菏澤隔熱磚節(jié)能技術(shù)在水泥行業(yè)的應(yīng)用呢?對于新型干法水泥生產(chǎn)線而言,其能源消耗量受其生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備選型、工藝狀況、原料差異、管理水平等因素的影響,其能源消耗也有不同,目前國內(nèi)一般和國外先進(jìn)水平差距較大。