連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由海南漂珠磚耐火材料的應(yīng)用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導(dǎo)率和較低的膨脹系數(shù)，提高了熱擴散能力，緩解熱應(yīng)力集聚;另外是其不與耐火氧化物產(chǎn)生陶瓷結(jié)合，大量的耐用的莫來石磚對緊密的氧化物陶瓷基質(zhì)及結(jié)合網(wǎng)絡(luò)起到了阻斷隔離作用，就像氣孔一樣，使熱應(yīng)力掉進了“黑洞”，因而能夠阻止裂紋擴展，其比氣孔絕熱更可貴的一點是，不對熔渣潤濕，不會吸收液渣“填坑”。要說明的是，不同于常見的金屬及其氧化物等，石墨的熱導(dǎo)率隨溫度的升高反而降低，在極高溫度下趨于不導(dǎo)熱狀態(tài)，這對石墨作為連鑄功能耐火材料的應(yīng)用也大有裨益，在持續(xù)高溫應(yīng)用條件下可以使材料保持基本恒定的溫度梯度。增強抗侵蝕性，因其對渣、熔劑及鋼水的不潤濕性，不僅自身不容易被侵蝕，還進而能夠保護包裹纏繞的基質(zhì)顆粒。另外，就是石墨特異的耐高溫性能，與一般耐高溫材料不同，石墨的強度是隨溫度的升高而增高，這也賦予基質(zhì)顆粒乃至基體材料較高的抗侵蝕性。

耐用的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制耐用的漂珠磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產(chǎn)生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結(jié)溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，海南耐火磚出窯之后隨著存放時間、存放環(huán)境的影響，在其表面也會慢慢產(chǎn)生一些化學的反應(yīng)，最終造成隔熱耐火磚顏色上的差別。除了燒制過程中的工藝影響外，隔熱耐火磚出窯之后隨著存放時間、存放環(huán)境的影響，在其表面也會慢慢產(chǎn)生一些化學的反應(yīng)，最終造成耐火磚顏色上的差別。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚耐用的漂珠磚，其性能十分強大。在工業(yè)窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質(zhì)粘土磚是一種輕質(zhì)耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質(zhì)熟料為主，一般采用易燃物法生產(chǎn)，也可以采用化學法或泡沫法生產(chǎn)。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經(jīng)擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質(zhì)粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質(zhì)粘土磚漂珠磚以其優(yōu)良的性能和低廉的價格受到了大多數(shù)工業(yè)爐窯生產(chǎn)廠家的青睞，只要不直接接觸火苗的地方需要保溫，基本上都被輕質(zhì)粘土磚所取代。

低導(dǎo)熱多層漂珠磚復(fù)合莫來石磚使用創(chuàng)新的工作層、保溫層、隔熱層多層復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計，導(dǎo)熱系數(shù)大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設(shè)計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的海南漂珠磚莫來石相含量，幾乎不含剛玉相，其保溫層具備比工作層更低的導(dǎo)熱系數(shù)，且與工作層具有良好的結(jié)合性、較高的強度及耐磨性。隔熱層選用含鋯纖維板，因含鋯纖維板在不同溫度下的導(dǎo)熱系數(shù)(見表1)都處于較低位置，同時在高溫下的收縮率也是較低[1]。因此低導(dǎo)熱多層復(fù)合莫來石磚具有高強度、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟化溫度以及優(yōu)良的抗熱震性能，完全滿足了大中型水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝的要求，同時由于其具有低導(dǎo)熱的特性，使得筒體外表溫度降低，減少了噸熟料原煤消耗，同時延長了筒體使用壽命，從而能為水泥企業(yè)帶來較大的社會經(jīng)濟效益。

海南隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發(fā)生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發(fā)生了β-Al?O?結(jié)晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續(xù)侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質(zhì)。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤耐用的漂珠磚耐火材料，并從其表面細孔吸入內(nèi)部，使整個耐火材料受到強烈的侵蝕。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業(yè)，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業(yè)。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產(chǎn)線共計297條，在產(chǎn)的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產(chǎn)量1124.20萬噸。玻璃行業(yè)用的耐火材料種類和材質(zhì)與鋼鐵行業(yè)也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質(zhì)材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、海南莫來石磚、漂珠磚哪家好電熔莫來石磚、鋯剛玉磚、電熔剛玉磚、含鋯質(zhì)的耐火磚等等。浮法玻璃成型在錫槽,即熔化好的玻璃液由溢流道、流槽連續(xù)不斷地流入錫槽,在錫液面上攤開并在傳動輥子的牽引下向前漂移,在一定的溫度制度下,依靠表面張力和重力,完成攤平、展薄.冷卻后,玻璃由過渡輥臺托起,離開錫槽進入退火窯,然后經(jīng)過橫切、檢驗、裝箱。