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長水口一般不予預(yù)熱,且體型較大,抗熱震要求最為苛刻。當(dāng)前主要有兩大技術(shù)來應(yīng)對該問題。一是歐洲的內(nèi)壁氧化方式,以外國公司為例,長水口燒成采用裸燒方式,外部施釉,碗口遮蔽,內(nèi)孔體處于氧化氣氛,形成1~2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質(zhì)層以緩沖熱震,鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層,延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊,抗熱震性得到保證;二是國內(nèi)開發(fā)的絕熱內(nèi)壁方式,使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或浙江漂珠磚等低導(dǎo)熱材料預(yù)成型內(nèi)壁,也起到了很好的抗熱震效果,但制造工藝略為復(fù)雜。另外,一些無碳防堵塞技術(shù),如莫來石、輕質(zhì)保溫磚廠家尖晶石、鋯酸鈣等內(nèi)襯材料的引入,因為無石墨或極大地降低了碳含量,從而對開澆熱沖擊不敏感,在一定程度上也提高了水口的抗熱震性。
輕質(zhì)保溫磚輕質(zhì)保溫磚重量輕,使用在保溫區(qū)域起隔熱降噪的作用,而且保溫能降低窯爐的燃料消耗,降低生產(chǎn)成本。輕質(zhì)保溫磚用量比較大的有輕質(zhì)粘土磚、輕質(zhì)高鋁磚,但是輕質(zhì)粘土磚和輕質(zhì)高鋁磚怎么選擇呢,當(dāng)然有一定的技巧。選擇輕質(zhì)耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質(zhì)耐火磚時,先要了解一下他們的特性。輕質(zhì)粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質(zhì)粘土磚選用時首先要看輕質(zhì)磚的表面是否顏色均勻,如果顏色均勻就說明燒制溫度穩(wěn)定,熱震也會好,再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過后,不掉,就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快性價比高的輕質(zhì)保溫磚輕質(zhì)粘土磚看里面是否夾心,如果夾心出現(xiàn)黃色或者紅色,說明輕質(zhì)粘土磚沒有燒透,抗?jié)B透性不行。如果打開和表面一樣,說明輕質(zhì)粘土磚強度、抗震都可以。
連鑄功能耐火材料以含碳為其特色,這是由浙江輕質(zhì)保溫磚耐火材料的應(yīng)用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性,因其較高的熱導(dǎo)率和較低的膨脹系數(shù),提高了熱擴散能力,緩解熱應(yīng)力集聚;另外是其不與耐火氧化物產(chǎn)生陶瓷結(jié)合,大量的性價比高的莫來石磚對緊密的氧化物陶瓷基質(zhì)及結(jié)合網(wǎng)絡(luò)起到了阻斷隔離作用,就像氣孔一樣,使熱應(yīng)力掉進了“黑洞”,因而能夠阻止裂紋擴展,其比氣孔絕熱更可貴的一點是,不對熔渣潤濕,不會吸收液渣“填坑”。要說明的是,不同于常見的金屬及其氧化物等,石墨的熱導(dǎo)率隨溫度的升高反而降低,在極高溫度下趨于不導(dǎo)熱狀態(tài),這對石墨作為連鑄功能耐火材料的應(yīng)用也大有裨益,在持續(xù)高溫應(yīng)用條件下可以使材料保持基本恒定的溫度梯度。增強抗侵蝕性,因其對渣、熔劑及鋼水的不潤濕性,不僅自身不容易被侵蝕,還進而能夠保護包裹纏繞的基質(zhì)顆粒。另外,就是石墨特異的耐高溫性能,與一般耐高溫材料不同,石墨的強度是隨溫度的升高而增高,這也賦予基質(zhì)顆粒乃至基體材料較高的抗侵蝕性。
輕質(zhì)保溫磚保溫磚的導(dǎo)熱系數(shù)一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k,而耐火磚的導(dǎo)熱系數(shù)在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上,由此可得出浙江輕質(zhì)保溫磚保溫磚的保溫性能要比耐火磚的保溫性能好的多。保溫磚的耐火度一般在1400度以下,而耐火磚的耐火度在1400度以上。保溫磚一般都是輕質(zhì)保溫材料,密度一般在0.8-1.0g/cm3而耐火磚的密度基本都在2.0g/cm3以上。耐火磚的機械強度高,使用周期長,并且化學(xué)穩(wěn)定性好,不與物料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)和耐高溫性能好,最高耐熱溫度可達到1900℃。特別適用于化肥廠高低溫變換爐、轉(zhuǎn)化爐、加氫轉(zhuǎn)化器、脫硫槽及甲烷化爐中。耐火磚與保溫磚的區(qū)別很大,他們的使用環(huán)境、范圍、作用都不相同。不同的位置會用到不同的材料,在選購材料時,我們要根據(jù)自己的實際情況,決定使用哪種耐火材料適合自己用的。
浙江隔熱磚被侵蝕后,與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中,熔融物的成分發(fā)生變化,SO?和堿液增加了,而在界面上發(fā)生了β-Al?O?結(jié)晶的聚集作用,所以,在耐火材料與玻璃液的接觸面上,首先是莫來石層,接著是β-Al?O?層,然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后,使玻璃液黏度增大,促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層,減弱了繼續(xù)侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用,取決于其黏度和表面張力等物理性質(zhì)。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤性價比高的輕質(zhì)保溫磚耐火材料,并從其表面細孔吸入內(nèi)部,使整個耐火材料受到強烈的侵蝕。
此外,還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中,形成均勻致密的組織結(jié)構(gòu)。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇,液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方,水平縫的蝕損比垂直縫嚴重,故要求砌體表面光滑,砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產(chǎn)物及個別配合料組分的揮發(fā)物,也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的輕質(zhì)保溫磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應(yīng),以致?lián)p壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應(yīng),高鋁磚和硅磚會起中等反應(yīng),浙江輕質(zhì)保溫磚電熔鋯剛玉磚與硅磚會起劇烈反應(yīng),嚴重共熔。電熔鋯剛玉磚與石英磚、白泡石起中等反應(yīng),而與剛玉磚起接觸反應(yīng)。所以,剛玉磚可用作過渡材料。