河南莫來石磚在現(xiàn)代陶瓷窯爐中應(yīng)用最為廣泛，主要因?yàn)槠滟|(zhì)輕、施工方便等特點(diǎn)，操作起來比較容易。建筑衛(wèi)生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業(yè)常用的推板窯等一些長(zhǎng)形窯爐，由于有預(yù)熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據(jù)不同段的不同溫度合理使用輕質(zhì)耐火材料對(duì)窯爐的節(jié)能尤其重要。輕質(zhì)耐火材料近幾年發(fā)展迅速，尤其以莫來石磚廠家輕質(zhì)莫來石磚、高鋁莫來石磚、莫來石纖維和高鋁莫來石纖維等發(fā)展較快，為建筑衛(wèi)生陶瓷的窯爐節(jié)能提供了必要的材料保障。陶瓷窯爐用重質(zhì)耐火材料與玻璃工業(yè)類似，主要以酸性磚、中性磚和部分特種磚為主，選磚的依據(jù)主要根據(jù)窯爐的燒成溫度、氣氛和熔融材料的腐蝕性、酸堿性等決定。

由于性價(jià)比高的隔熱耐火磚具有如下特點(diǎn)：使用溫度高，可以在1300℃長(zhǎng)時(shí)間使用，非金屬材料具有很強(qiáng)的耐酸堿侵蝕性能，不會(huì)出現(xiàn)金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現(xiàn)象；與耐火材料有相近的導(dǎo)熱系數(shù)，減少由于性價(jià)比高的莫來石磚漂珠磚的體積變化差異產(chǎn)生的應(yīng)力；由于陶瓷錨固件代替金屬錨固件減少了熱橋效應(yīng)，使整體導(dǎo)熱性能降低，因此節(jié)能效果也明顯增強(qiáng)。篦冷機(jī)矮墻要長(zhǎng)期承受300-1450℃的高溫熟料顆粒的沖刷，同時(shí)跟冷熱空氣交替接觸，使矮墻損壞較快。目前采用矮墻整體預(yù)制的方法進(jìn)行制作，這種方法有可以快速安裝、實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀制作、免受水泥廠施工環(huán)境影響，而且制作過程給予充分的養(yǎng)護(hù)和烘烤可以達(dá)到最佳的耐火材料性能。因此可以大大提高砌墻的使用壽命。更重要的是矮墻砌塊采用了輕質(zhì)和重質(zhì)材料復(fù)合，因此降低了耐火襯體的導(dǎo)熱系數(shù)，達(dá)到了良好的節(jié)能效果。

能源問題是人類普遍關(guān)注的問題。水泥工業(yè)每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費(fèi)可達(dá)30%以上。水泥企業(yè)已經(jīng)把節(jié)能問題作為關(guān)注的焦點(diǎn)。工信部582號(hào)文關(guān)于《工業(yè)和信息化部關(guān)于水泥工業(yè)節(jié)能減排的指導(dǎo)意見》中明確指出‘十二五’末，全國(guó)水泥生產(chǎn)平均可比熟料綜合能耗小于114千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸。莫來石磚廠家耐火材料作為水泥行業(yè)節(jié)能的原動(dòng)力，如何推進(jìn)河南隔熱磚節(jié)能技術(shù)在水泥行業(yè)的應(yīng)用呢？對(duì)于新型干法水泥生產(chǎn)線而言，其能源消耗量受其生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備選型、工藝狀況、原料差異、管理水平等因素的影響，其能源消耗也有不同，目前國(guó)內(nèi)一般和國(guó)外先進(jìn)水平差距較大。

輕質(zhì)隔熱磚莫來石磚通常有四種制造方法:目前常用的輕質(zhì)耐火磚產(chǎn)品主要有輕質(zhì)粘土耐火磚、輕質(zhì)高鋁耐火磚和輕質(zhì)硅質(zhì)耐火磚。河南濰耐新材料有限公司推出的輕質(zhì)保溫磚，根據(jù)體積密度、使用溫度和產(chǎn)品形狀三大類，還闡述了輕質(zhì)保溫磚的四種制造方法:燒壞添加劑法、發(fā)泡法、化學(xué)法和多孔材料法。希望這些內(nèi)容能幫助你理解輕質(zhì)保溫磚莫來石磚。濰耐新材料有限公司主要包括:高鋁磚、粘土磚、碳化硅磚、鎂碳磚、輕質(zhì)保溫磚、鋼包澆注料、中間包涂料、鋼包修補(bǔ)料、剛玉噴涂料等澆注料，以及各種無定形“建華”系列耐火材料等。