窯系統(tǒng)表面散熱的熱損失包括預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯和冷卻機(jī)。其中回轉(zhuǎn)窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發(fā)和研制用于回轉(zhuǎn)窯的新型節(jié)能磚對(duì)于水泥行業(yè)節(jié)能尤為重要。新型節(jié)能耐火材料主要以輕質(zhì)骨料以及輕質(zhì)造孔劑為原料制成的東營(yíng)莫來(lái)石磚輕質(zhì)耐磨磚，它通過(guò)降低材料的密度和提高材料的氣孔率來(lái)降低耐火材料的導(dǎo)熱系數(shù)，從而達(dá)到保溫節(jié)能的目的。這種輕質(zhì)耐磨磚主要用于回轉(zhuǎn)窯的分解帶。輕質(zhì)耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他東營(yíng)莫來(lái)石磚磚種性能對(duì)比，輕質(zhì)耐磨磚有較低的導(dǎo)熱系數(shù)和較低的體積密度。荷重軟化溫度和耐壓強(qiáng)度也有所降低，但不影響輕質(zhì)保溫磚的使用，因?yàn)樵谶@一區(qū)間，物料的熱負(fù)荷較小，固體物料的沖刷和磨損也較輕，因此在耐火材料配置上，主要考慮適抗堿侵蝕能力即可。

氣化法生產(chǎn)東營(yíng)輕質(zhì)莫來(lái)石磚是指在配料中引入能夠起化學(xué)作用而產(chǎn)生氣體的物質(zhì)，利用化學(xué)方法來(lái)獲得氣泡，從而產(chǎn)生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產(chǎn)工藝較泡沫法簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，成本較高，在實(shí)際生產(chǎn)中極少運(yùn)用。一些特種耐火材料廠根據(jù)實(shí)際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產(chǎn)輕質(zhì)莫來(lái)石磚。添加物燒盡法生產(chǎn)莫來(lái)石磚哪家好輕質(zhì)莫來(lái)石磚，有三種成形方法：振動(dòng)、澆注、手工搗打成型。振動(dòng)成型生產(chǎn)輕質(zhì)莫來(lái)石，周期短，生產(chǎn)效率高，但質(zhì)量（尤其是密度）較難控制；澆注成型周期長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低、成本（模具成本）較高；手工搗打成型生產(chǎn)效率低、成本低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，質(zhì)量較難控制。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會(huì)降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對(duì)隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強(qiáng)烈的玻璃液對(duì)流和不穩(wěn)定的液面會(huì)把保護(hù)層沖刷掉，加速蝕損。對(duì)耐用的莫來(lái)石磚耐火材料本身來(lái)說(shuō)，蝕損程度主要與它的化學(xué)組成、礦物組成和結(jié)構(gòu)狀態(tài)有關(guān)。一般耐火材料的結(jié)構(gòu)都是由一個(gè)或多個(gè)晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入莫來(lái)石磚耐火材料內(nèi)部的通道，并使侵蝕面增加。相對(duì)于晶相來(lái)說(shuō)，玻璃相是薄弱環(huán)節(jié)，其化學(xué)穩(wěn)定性差，要提高耐火材料的抗侵蝕，必須使其高溫的穩(wěn)定晶相增多，玻璃相含量減少，且軟化溫度和黏度要大，氣孔率盡可能低。

熔鑄類的耐用的焦?fàn)t隔熱磚外觀顏色的影響因素更多，比如配合料熔化時(shí)的氧化氣氛、還原氣氛以及轉(zhuǎn)化過(guò)程中雜質(zhì)的熔解度等等。說(shuō)了這么多，購(gòu)買耐火磚的時(shí)候要以什么為標(biāo)準(zhǔn)呢?首先我們要知道，在莫來(lái)石磚哪家好耐火磚制品的外觀方面，有對(duì)應(yīng)的國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，其次我們?cè)谫?gòu)買耐火磚時(shí)要看材料的含量成分，主材料、雜質(zhì)含量。因?yàn)橐话阋源纬浜玫膹S家是會(huì)在原料和用料比例上做文章的，比如主材料含量不太高的料，比如用料比例不對(duì)、比如用含雜質(zhì)比較多的料等等，這類磚生產(chǎn)出來(lái)之后一般表面會(huì)比較粗糙，顏色不均勻。采購(gòu)方在購(gòu)買時(shí)可以要求供應(yīng)廠家提供貨物的檢測(cè)報(bào)告或者質(zhì)量合格證等。耐火磚的檢測(cè)報(bào)告則可以體現(xiàn)這批磚的含量、氣孔率、耐火度、荷重軟化溫度、耐壓強(qiáng)度等等數(shù)值。