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連鑄功能耐火材料以含碳為其特色,這是由山東隔熱耐火磚耐火材料的應(yīng)用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強(qiáng)抗熱震性,因其較高的熱導(dǎo)率和較低的膨脹系數(shù),提高了熱擴(kuò)散能力,緩解熱應(yīng)力集聚;另外是其不與耐火氧化物產(chǎn)生陶瓷結(jié)合,大量的耐用的莫來(lái)石磚對(duì)緊密的氧化物陶瓷基質(zhì)及結(jié)合網(wǎng)絡(luò)起到了阻斷隔離作用,就像氣孔一樣,使熱應(yīng)力掉進(jìn)了“黑洞”,因而能夠阻止裂紋擴(kuò)展,其比氣孔絕熱更可貴的一點(diǎn)是,不對(duì)熔渣潤(rùn)濕,不會(huì)吸收液渣“填坑”。要說(shuō)明的是,不同于常見(jiàn)的金屬及其氧化物等,石墨的熱導(dǎo)率隨溫度的升高反而降低,在極高溫度下趨于不導(dǎo)熱狀態(tài),這對(duì)石墨作為連鑄功能耐火材料的應(yīng)用也大有裨益,在持續(xù)高溫應(yīng)用條件下可以使材料保持基本恒定的溫度梯度。增強(qiáng)抗侵蝕性,因其對(duì)渣、熔劑及鋼水的不潤(rùn)濕性,不僅自身不容易被侵蝕,還進(jìn)而能夠保護(hù)包裹纏繞的基質(zhì)顆粒。另外,就是石墨特異的耐高溫性能,與一般耐高溫材料不同,石墨的強(qiáng)度是隨溫度的升高而增高,這也賦予基質(zhì)顆粒乃至基體材料較高的抗侵蝕性。
通過(guò)山東輕質(zhì)保溫磚在回轉(zhuǎn)窯的實(shí)際應(yīng)用,起到了較好的保溫效果,在窯筒體外表風(fēng)速為2.5m/s;室外平均溫度為25℃的情況下,使用耐用的隔熱耐火磚輕質(zhì)耐磨磚的筒體溫度為247℃,使用硅莫磚的筒體表面溫度為289℃。新型襯體結(jié)構(gòu),用新型襯體結(jié)構(gòu),通過(guò)對(duì)耐火材料安裝進(jìn)行改造,可以提高耐火材料的使用壽命,從而達(dá)到節(jié)能的效果。篦冷機(jī)通過(guò)襯體改造后的節(jié)能情況大大改善,篦冷機(jī)頂部施工難度大,尤其一段頂部環(huán)境溫度可達(dá)1100℃,熱氣流對(duì)耐火材料沖刷嚴(yán)重,因此經(jīng)常出現(xiàn)剝落、燒塌現(xiàn)象,耐火材料使用壽命短。采用陶瓷錨固件整體澆注作的方法可以大幅度提高襯體的使用壽命,而且還可以降低耐火襯體的導(dǎo)熱系數(shù)。
料粉對(duì)耐火材料的蝕損作用主要表現(xiàn)在粉料高溫蒸發(fā)的堿性蒸氣對(duì)耐火材料的侵蝕,如山東隔熱磚表面的熔蝕、內(nèi)部的“鼠洞”等,以及格子磚中的反霞石化作用等。再者,粉料中超細(xì)粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚,形成瘤子,堵塞格子孔,嚴(yán)重時(shí)造成格子磚倒塌、損毀,被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇,熔化溫度每提高50~60℃就會(huì)使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會(huì)受到料粉的蝕損。玻璃液對(duì)隔熱耐火磚價(jià)格耐火材料的蝕損作用比料粉要小得多,玻璃液與耐火材料界面層上的相反應(yīng)是復(fù)雜的。玻璃液首先溶解耐火材料中的游離的SO?。莫來(lái)石的溶解速度較小,它聚集到玻璃液和耐火材料的界面上,雖然小結(jié)晶的莫來(lái)石溶解了,但在使用時(shí)大結(jié)晶的莫來(lái)石甚至有了增長(zhǎng)。
此外,還要求晶相細(xì)小并均勻分布在玻璃相中,形成均勻致密的組織結(jié)構(gòu)。焦?fàn)t隔熱磚表面不平整和裂紋會(huì)使侵蝕加劇,液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方,水平縫的蝕損比垂直縫嚴(yán)重,故要求砌體表面光滑,砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產(chǎn)物及個(gè)別配合料組分的揮發(fā)物,也會(huì)腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的隔熱耐火磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會(huì)相互反應(yīng),以致?lián)p壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會(huì)劇烈反應(yīng),高鋁磚和硅磚會(huì)起中等反應(yīng),山東隔熱耐火磚電熔鋯剛玉磚與硅磚會(huì)起劇烈反應(yīng),嚴(yán)重共熔。電熔鋯剛玉磚與石英磚、白泡石起中等反應(yīng),而與剛玉磚起接觸反應(yīng)。所以,剛玉磚可用作過(guò)渡材料。
浮法玻璃窯玻璃生產(chǎn)工藝流程,山東焦?fàn)t隔熱磚在玻璃窯爐中使用時(shí),由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用,會(huì)遭到嚴(yán)重的破壞,大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起,耐火材料在窯爐中的使用即開(kāi)始,操作不當(dāng),同樣會(huì)使耐火材料受到很大的,甚至是很?chē)?yán)重的損壞,需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內(nèi)料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會(huì)侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用,生成低共熔物或疏松狀物,并借助隔熱耐火磚價(jià)格耐火材料本身的空隙或界面的交代反應(yīng)繼續(xù)向磚體內(nèi)部滲透擴(kuò)散,而使耐火材料逐漸被溶解、剝落而減薄、變質(zhì)、進(jìn)行重結(jié)晶等。上述各種鹽類(lèi)與化合物的蝕損機(jī)理是不同的,芒硝比純堿的蝕損作用強(qiáng)得多。
輕粘土磚山東隔熱耐火磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內(nèi)才能發(fā)揮最大的保溫作用。窯內(nèi)一般內(nèi)襯部位常與火焰、爐渣直接接觸,僅適用于重質(zhì)磚。輕粘土磚主要應(yīng)用于熱工設(shè)備和工業(yè)窯爐的保溫層中,不受強(qiáng)高溫熔融物料的侵蝕,也不受沖刷作用,有些地方還與火焰直接接觸,涂上了耐火涂料,減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中,當(dāng)然不會(huì)接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐,可全部采用輕粘土磚隔熱耐火磚砌筑。濰耐新材料有限公司將一如既往秉行“以市場(chǎng)為導(dǎo)向,以質(zhì)量為根本,以“合作互惠,共同發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念為根基,深得國(guó)內(nèi)外眾多客戶(hù)的信賴(lài)和支持,愿與業(yè)界同仁攜手合作,共謀發(fā)展大計(jì)。